Moule de produit médical

Moule de produit médical

Moule de produit médical

La fabrication de moules fait référence au traitement des outils de formage et de découpage, en plus du cisaillement et de la filière   moules de coupe. Habituellement, le moule a deux parties, un moule supérieur et un moule inférieur. Des connecteurs petits à électroniques, allant jusqu'au tableau de bord de la voiture, peuvent être moulés avec un moule.

 

Moule de produit médical

Classification des moules d'injection

(1) moulage par injection pour surface simple

(2) moulage par injection avec surface de séparation double

Le moule d'injection de surface à double séparation comporte deux surfaces de séparation.   Lors de l'ouverture d'un moule à injection à cavité unique ou à cavités multiples pour l'alimentation par porte ponctuelle, la plaque médiane est séparée du gabarit fixe à une distance fixe du montant de guidage du moule fixe, de sorte que le condensat du système de versement puisse être éliminé entre les deux. modèles. Le moule à injection à surface de séparation double présente une structure complexe, un coût de fabrication élevé et un traitement des pièces difficile. Il n'est généralement pas utilisé pour la formation de produits en plastique de grande taille ou de très grande taille.

(3) moulage par injection avec séparation latérale et mécanisme d'extraction du noyau

Lorsqu'il y a des trous latéraux ou des concaves latérales dans les pièces en plastique, vous devez utiliser le noyau ou le curseur pouvant se déplacer latéralement pour former les pièces.  

(4) moulage par injection avec des pièces mobiles

(5) moulage par injection avec enlèvement de fil automatique

Pour les pièces en plastique avec des filets, lorsqu'un démoulage automatique est requis, les noyaux filetés ou les bagues rotatives peuvent être réglés sur le moule, et les noyaux filetés ou les bagues peuvent être entraînés en rotation par l'action d'ouverture ou le mécanisme de rotation de la machine de moulage par injection dispositif de transmission, de sorte que les pièces en plastique peuvent être enlevés.

(6) moulage par injection de non-coureur

Le moulage par injection sans couloir est une méthode de chauffage adiabatique du couloir, qui maintient le plastique entre la buse et la cavité de la machine d'injection à l'état de fusion, de sorte qu'il n'y ait pas de condensation du système de versement lorsque les pièces sont retirées de l'ouverture. moule. Le premier s'appelle le moule d'injection de coureur adiabatique, alors que le dernier s'appelle le moule d'injection de canal chaud.

(7) moulage par injection à angle droit

Les moules d'injection à angle droit ne conviennent que pour les machines de moulage par injection d'angle. Contrairement aux autres moules d'injection, le sens d'alimentation est perpendiculaire à celui des moules d'ouverture et de fermeture.   Afin de prévenir l'usure et la déformation de la buse et de l'entrée du canal principal, des inserts de canal remplaçables peuvent être réglés à l'extrémité du canal principal.

(8) moulage par injection de mécanisme de démoulage sur moule fixe

Dans la plupart des moules d'injection, le dispositif de démoulage est installé sur le côté du moule en mouvement, ce qui est propice au dispositif d'éjection dans le système d'ouverture et de fermeture de la machine de moulage par injection. En production réelle, en raison de la limitation de forme de certaines pièces en plastique, il est préférable de laisser les pièces en plastique sur le côté du moule fixe pour le formage. Pour que les pièces en plastique sortent du moule, il est nécessaire de placer un mécanisme de démoulage sur le côté du moule fixe.

 

 

 

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