Moules en plastique Points d'entretien

Moules en plastique Points d'entretien

La nécessité et l'importance de la gestion de la maintenance des moisissures:

Même si la taille du produit moulé est modifiée et que les conditions de moulage sont ajustées, il est souvent constaté que " des rafales et des coups courts apparaissent constamment " sur place, facteur qui affecte la qualité du produit moulé (pression de formage, chaleur, perte du moule, etc.) S'il s'agit d'une condition de moulage pouvant être modifiée temporairement, elle ne peut pas être améliorée.

Par conséquent, il est nécessaire de considérer la conception de la maintenance préventive, et bien que le moule soit une telle conception, si la maintenance est centrée sur la fin, il est naturellement impossible d'obtenir l'effet initial.

Les principaux sites et projets de maintenance sont:

Moule PL surface
Moulage partie du moule
Cavité
Relaxation des boulons
Trou d'eau de refroidissement
Déconnexion du chauffage anti-électrique, etc.

moules en plastique

La fréquence de maintenance et la méthode de traitement varient en fonction du type de résine, de la durée du cycle, de la structure du moule, du matériau du moule, de la température du moule et de la précision du produit.

Par exemple, le POM (polyacétal) est un matériau facile à générer du gaz. Si le gaz de surface PL n’est pas drainé ou si le noyau de la cavité est nettoyé, le gaz est mal évacué et le produit moulé s’embourbe. , fondre les marques, les taches et les changements de taille.

Cependant, un matériau dur (PC) (Polycarbonate) et cassant a tendance à couper les déchets de la porte, et les déchets adhèrent à la surface de la cavité ou à la surface du PL et deviennent un défaut de surface.

S'il n'y a pas de film d'huile dans la partie repliable (telle que la pointe de guidage et la bague de guidage), elle brûlera (bavure), il est donc nécessaire d'appliquer le lubrifiant, mais le lubrifiant volera trop, ce qui affectera négativement la qualité du produit. Faites attention.

Les gaz corrosifs (gaz halogène, chlore) sont sujets aux matières corrosives, et des défauts dimensionnels et des défauts de surface se forment indépendamment de la corrosion du noyau de la cavité.

Par conséquent, le degré de maintenance du moule a généralement une incidence directe sur la qualité du produit moulé. En raison de la spécificité de chaque produit, il est très important d’établir une institutionnalisation et une gestion en fonction de chaque produit similaire.

Les produits fabriqués en continu doivent être régulièrement entretenus, et les produits fabriqués par intermittence doivent être conservés après une production par lots pour être prêts à être utilisés au début de la prochaine production.

Concept de gestion de la maintenance des moules sur le site de fabrication

Les moules de la société contiennent presque 7 à 40 tonnes de résine et de moules de trempe. Étant donné que la trempe est souvent effectuée, le chemin d’écoulement s’arrête parfois sur le produit, mais la surface du PL et le noyau de la cavité ne sont pas facilement endommagés et la perte de la partie mordue est moindre.

La maintenance est effectuée quotidiennement et régulièrement, conformément au " Formulaire de commande d'opération de maintenance de moule " , et après confirmation et utilisation du " Formulaire d'inspection des moules " , chaque article est enregistré sur la fiche d’enregistrement.

Cet enregistrement est un enregistrement du moule et sera d'une grande aide lors des inspections futures. Le point principal de la maintenance est de l'exécuter avec soin à une fréquence et à une heure fixes.

moules en plastique

1. Exemples de formation stable due à la maintenance

Engrenages avec une précision de vibration de ± 0,05 mm ont des vibrations, des dommages, des bavures, etc., et les moules formés dans une matrice sont formés par seulement un ou deux. Au début, il a été manipulé en modifiant les conditions de formage sur place. Le problème persiste, les marchandises ne sont toujours pas livrées et le client demande de résoudre le problème le plus rapidement possible. Au début, l'homme du métier a ajusté le moule et le produit s'est formé sans à-coups. Cependant, après une production continue, divers problèmes ont été répétés.

Par conséquent, après le démontage et le nettoyage du moule et l'amélioration de la structure de positionnement, les éléments d'inspection quotidienne dans le projet de maintenance sont déterminés comme suit:

Surface de séparation, nettoyage de la surface des patins → deux fois par jour.
Guidez la pointe, la bague, la position pour déterminer la pointe de l'huile → une fois par jour.
Vérification de la machine de contrôle de la température, de la sécheuse et de la machine de retrait de produit → une fois par jour.
Une liste de contrôle est placée sur la machine à mouler pour assurer la maintenance. En conséquence, les quatre ensembles de moules formés sont tous de bons produits, et tous les biens qui ont été livrés seront entièrement payés dans un mois et le stock est suffisant.

La maintenance est axée sur le concept de prévention, qui ne consiste pas à réparer immédiatement après un accident, mais à prévenir les accidents. Mais la situation du moule est un peu différente et beaucoup de choses seront connues plus tard. Par conséquent, au stade de la conception, il convient de prêter attention à la conception, à la taille, au matériau, à la méthode d'usinage, au traitement thermique et au traitement de surface des principaux articles susmentionnés. Corrigé et normalisé selon les informations sur le site.

2. Exemples de prolongation de la durée de vie par des modifications de conception et de traitement thermique

Lors de la formation d’une pièce de came en POM de diamètre 6, environ 10 000 pièces sont formées, le noyau est brisé et, après plusieurs reprises, de nombreux articles ne peuvent pas être livrés. La partie endommagée correspond au point où l'épaisseur de la pièce en forme de cœur est d'environ 1 mm et il n'est pas efficace d'attacher R dans la plage de tolérance. Les travaux de maintenance tels que le démontage et le nettoyage quotidien n'ont aucun effet.

Parce que la raison du dommage présumé est l’impact lors de la morsure de l’intérieur de la résine, elle est réalisée.

Amélioration de la structure de détermination de la position
Amélioration de la structure de la plaque de moule
Amélioration de la méthode de traitement thermique
Nous avons décidé de démanteler et d'entretenir des éléments de maintenance tels que le nettoyage. Grâce à une maintenance régulière, nous avons réalisé plus de 300 000 ruptures stables.

Les mêmes modifications de conception ont été apportées à des moules à cames similaires, ce qui constitue déjà la base de conception pour les commandes ultérieures. Les accidents sont généralement le même problème qui se répète. Comme le délai de livraison est très court et qu’il ya un accident pendant cette période, il n’ya aucun moyen de trop améliorer et de reconstruire. Toutefois, dans ce cas, il est également important de réexaminer la conception fondamentale, en plus d’améliorer la structure, en indiquant la focalisation de la maintenance du moule.

En cas d'accident, bon nombre de situations sont liées à la force et au mouvement de la distraction. Étant donné que la conception du moule est identique, la conception dépend généralement de l'expérience et de la technologie de l'individu, et la théorie de la conception mécanique n'ayant pas été développée de manière harmonieuse, il est donc très difficile de formuler la base de conception.

3. Exemples de dommages dus à des modifications de conception

Un moule avec un délai de livraison court a également subi un accident de dommage en forme de cœur au stade du procès. Dans le cas d'un délai de livraison très court, l'achèvement du moule est la première priorité. L'impact est donc également important.

La raison de la présomption peut être une déformation due à la pression interne de la résine. Dans le code de pratique en matière de conception, il est dit que " quand les dégâts sont brisés, la force doit être augmentée de 2 fois. " Cependant, la force est multipliée par deux. Bien que l'épaisseur soit augmentée de 1,25 fois, la matrice doit être refaite. Par conséquent, le matériau est changé et le R est attaché au virage.

Suite à la nouvelle tentative, bien qu’une certaine durée de vie ait été prolongée, des fractures cardiaques se sont produites à partir du même site. Nous avons donc décidé de réexaminer le dessin à partir de la racine et d’augmenter l’épaisseur de la forme du cœur de 1,25 fois. La plaque de moule a également été refaite. Dans le même temps, la partie non réglée du pliage était destinée à la maintenance de routine. En conséquence, la petite taille n'a pas été endommagée.

4. Exemples d'amélioration des bavures de la partie repliable

Lorsque la matrice de moulage ayant une structure spéciale est formée pendant une demi-journée, la partie plissée s’embourbe et le problème de la non formation se produit normalement. Étant donné que la construction du moule est particulière, il est très difficile de traiter des exemples antérieurs. Une fois le moule démonté et la partie articulée observée,

La lubrification de la charnière est améliorée.
Amélioration guidée.

La conception des moules en plastique de la rainure d'huile dans la partie repliable n'avait à l'origine aucun effet, de sorte que l'utilisation d'un palier lisse avec un lubrifiant solide était très efficace. Cependant, du fait que la résistance de la partie de guidage de la partie de guidage est insuffisante, le diamètre est augmenté et le palier lisse est également remplacé par le palier tournant.
En conséquence, le mouvement du moule devient très lisse et un moulage stable peut être effectué avec un entretien régulier.

Un personnel qualifié pour la gestion de la maintenance doit être

Comprendre la construction du moule et pouvoir démonter et assembler.
Possède des compétences telles que des combinaisons de broyage.
Il peut contrôler des machines manuelles telles que le meulage, le tour et les fraiseuses.
Observer le moule peut déterminer quelle partie du problème.

Dans le cas du nettoyage par désintégration, une machine à laver utilisant un liquide sur le marché peut être vendue sur le marché sans démonter le moule, mais de nombreuses autres parties de la face du couteau dépendent toujours de l'habileté du responsable. En particulier dans le diagnostic des moules, il est impossible de faire un diagnostic approprié sans comprendre la technologie de formage et la technologie des moules (de la construction au travail).

L'entreprise associe l'opérateur, avec l'expérience du site de formage, au projet final du moule pour former les techniciens de maintenance.

Facile à maintenir la conception du moule

Comme mentionné à la pointe, il s’agit de maintenir le design. Ce n'est pas un bon design. Dans la conception, cela devrait être considéré.

Faites attention à la construction de dispositifs de sécurité et sans entretien
Facile à assembler et à décomposer
Facile à traiter
L'intensité, l'usure et d'autres pièces instables adoptent la sous-structure
Exiger de la précision lorsque l'usinage est possible et éliminer les pièces
Choisir les matériaux et le traitement thermique en fonction des spécifications des exigences du produit
La tuyauterie du tuyau de refroidissement, etc.
Une bonne conception qui reflète la nature opérationnelle du site est très importante.

moules en plastique

Ce sont des moules en plastique Points de maintenance

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