Compétences d'assemblage de moules en plastique

Compétences d'assemblage de moules en plastique

Il existe de nombreux types de moules en plastique. Même si les mêmes types de moules ont des exigences différentes en matière de démarrage et de précision en raison des différents types de plastiques moulés, les méthodes d'assemblage ne sont pas les mêmes. Par conséquent, les dessins d'assemblage et les dessins des pièces doivent être soigneusement étudiés avant l'assemblage afin de comprendre les fonctions de chaque pièce. Caractéristiques et exigences techniques, déterminent le repère d'assemblage. Grâce à l’assemblage, et enfin à la pleine conformité avec les divers indicateurs de qualité du produit, la précision du mouvement des moules et les diverses exigences techniques du processus d’utilisation.
Structure de base du moule en plastique
Les moules en plastique peuvent être divisés en: système de guidage, système de support, système de pièce, système de coulée, système de refroidissement, système d'éjection et système d'échappement en fonction de la structure fonctionnelle globale.
Définition: Un chemin d’écoulement en plastique dans le moule, de la buse d’injection à la cavité. Il se compose d'un canal principal, d'un coureur, d'une porte et d'un trou.

Compétences d'assemblage de moules en plastique

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En lien avec le chinois et l'anglais
CAV.NO N ° 1 cavité de moule RUNNER runner
PORTE PORTE CAVITÉ cavité
1. Normes de l'Assemblée Les normes de l'Assemblée peuvent être divisées en plusieurs catégories:

(1) Les pièces principales du moule en plastique, telles que le noyau, la cavité et l’inlay, sont utilisées comme pièces de référence pour l’assemblage. Les autres parties du moule sont assemblées et assemblées pour l'assemblage.
(2) Découpe et assemblage avec le manchon de guidage du côté guide ou la surface de base du moule côté moule comme surface de référence pour l’assemblage.

2. Précision d'assemblage du moule

(1) La précision de chaque composant, telle que la précision de la distance, la coaxialité, l’égalité, la verticalité, etc.
(2) Précision de mouvement relative, telle que la précision du mouvement linéaire et la précision du mouvement rotatif.
(3) Précision d’adaptation et précision de contact, telles que jeu d’appariement, état du contact parasite, etc.
(4) L'épaisseur de paroi des pièces moulées en plastique. Lorsque le nouveau moule est fabriqué, l’épaisseur de la paroi de la pièce formée doit être limitée à la limite inférieure de la taille.

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3. Principe de réparation

(1) Réparez l'angle de dépouille. En principe, la cavité doit garantir que la grande taille se situe dans la plage de tolérance de la pièce. Le noyau doit s’assurer que la petite taille finale se situe dans la plage de tolérance de la pièce.
(2) Le rayon du filet au coin, la cavité doit être petite et le noyau doit être trop grand.
(3) Lorsque le moule comporte à la fois la surface de séparation horizontale et la surface de séparation verticale, il convient de laisser un léger espace sur la surface de séparation horizontale lorsque la surface de séparation verticale est touchée. Les petits moules doivent seulement être peints en rouge, puis se contacter. L'écart entre les grands moules est d'environ 0,02 mm.
(4) Pour le moule avec serrage de la surface inclinée, une fois la surface inclinée bien fermée, l’espace de la surface de séparation doit être de 0,02 à 0,03 mm.
(5) L'arc de la surface à réparer doit être lissé avec la ligne droite, la surface ne doit pas être bosselée et la ligne striée doit être cohérente avec la direction d'ouverture du moule.
Ce sont des compétences en assemblage de moules en plastique. Si vous souhaitez en savoir plus sur les informations sur les moules en plastique et les moules d'injection, contactez-moi.

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