Types de moules en plastique , Comment obtenir un moulage en plastique?

Types de moules en plastique, Comment obtenir un moulage en plastique?

Il existe de nombreux types de moules, et seuls les moules en plastique peuvent être divisés en:

Moulage par injection (moulage par éjection)
Moule de soufflage
Moules en plastique (moule d'aspiration)
Moule d'extrusion
Moule en mousse (moule en mousse)
Moule en silicone (moule de gel de silice)

Moules en plastique

Les moules d'injection peuvent être subdivisés en:

Divisé en différents systèmes de coureurs:
Moule à canaux chauds
Moule à canaux froids

Divisé en différentes manières de séparer les canaux:
Mode deux plaques
Mode trois plaques

Divisé en différents types d'éjecteurs:
Mode positif
Mode inversé

Divisé en nombre de matières plastiques de moulage par injection:
Mode monochrome
Mode bicolore

Cycle de formage plastique:

1) Serrage --- Le moule est fermé et produit une pression élevée
2) Injection --- Le plastique fondu est injecté dans la cavité à une certaine vitesse, pression et dosage
3) Maintien de la pression --- immédiatement après la section d’injection, toujours en plastique avec une certaine pression
4) refroidissement --- le processus de refroidissement et de mise en forme du produit
5) Matériau de stockage --- La vis revient en arrière et plastifie une certaine quantité de matières premières pour la prochaine injection.
6) Ouvrez le moule - moule ouvert
7) Ejection --- Le produit est refroidi et mis en forme et lancé
8) Le serrage commence le cycle suivant

moules en plastique

Forme cinq paramètres majeurs:

1) Pression: y compris la pression d'injection, le maintien de la pression, la force de serrage, la contre-pression, la pression d'éjection, la pression de l'eau, etc.
2) Vitesse: vitesse d'injection, vitesse d'ouverture et de fermeture, vitesse de stockage, vitesse d'éjection, etc.
3) Température: température du tube, température du moule, température du fluide de refroidissement, température initiale de semi-séchage, etc.
4) Temps: temps d'injection, temps de maintien, temps de refroidissement, formant la base, etc.
5) Position: position de mesure de stockage, desserrage, position de commutation de la section de tir, point de commutation de maintien de la pression, position d'ouverture du moule, position d'éjection

Mauvaise analyse de la formation:

1) Ligne de liaison (ligne de soudure)

la raison:
Colle multipoint ou fondre autour du trou pour former un trait sur la surface en plastique

Contre-mesures:
Augmenter la température du moule, en particulier la température du moule avant
Augmenter la vitesse d'injection
Augmenter la pression de maintien
Augmenter la température du tube
Augmenter la pression
Augmenter la porte
Augmenter les gaz d'échappement
Augmente bien le froid

2) Retrait

définition:
Dent formée par la contraction locale du plastique

Contre-mesures:
Augmenter la pression de maintien
Augmenter la quantité de colle injectée
Baisser la température du tube
Réduire la température du moule
Augmenter la porte
Changer l'emplacement de la porte
Colle multi-points
Modifier la structure du produit

3) JettingMark

définition:
Les produits en plastique sont dispersés autour de la porte

Contre-mesures:
Augmenter la température du moule
Réduire la vitesse d'injection
Ajustez la position d'injection
Améliorer la conception de la porte
Augmente bien le froid
Augmenter le chemin d'écoulement

4) Marques de débit (FlowMark)

définition:
Enlever les marques blanches formées à la surface lors de la formation du produit

Contre-mesures:
Augmenter la température du moule
Réduire la vitesse d'injection
Augmenter la température du tube
Augmenter la pression
Les matières premières sont complètement sèches
Augmenter la porte
Colle multi-points
Augmenter la voie d'écoulement et augmenter le puits froid


5) Ligne d'enregistrement (Ligne d'enregistrement)

définition:
Grain en forme d'anneau près de la porte

Contre-mesures:
Augmenter la température du moule
Augmenter la vitesse d'injection
Augmenter la température du tube
Augmenter la pression
Augmenter la porte
Colle multi-points

6) tir court

définition:
Colle défectueuse formée par un remplissage insuffisant

Contre-mesures:
Augmenter la pression d'injection
Augmenter la vitesse d'injection
Augmenter la température du moule
Élever la température du tube
Augmenter la quantité de matériel
Augmenter la porte
Augmenter le chemin d'écoulement
Augmenter les gaz d'échappement
Augmenter l'épaisseur du produit
Augmenter la liquidité des matières premières

7) Aveugle (Flash)

définition:
Excès de feuille formé par l'extension de la ligne de moulage lors de la mise en forme du produit

Contre-mesures:
Réduire la pression d'injection
Réduire la vitesse d'injection
Réduire la température du moule
Ajustez le point de remerciement
Réduire la quantité de matière
Baisser la température du tube
Réduire l'écart de moule
Colle équilibrée

8) Z Jetting Mark

définition:
Marques de pulvérisation formées par le plastique en charge directe

Contre-mesures:
Augmenter la température du moule
Réduire la vitesse d'injection
Augmenter la température du tube
Changer l'emplacement de la porte
Augmenter la section de la porte

moules en plastique

9) Marque de stress

définition:
Traces du produit formé sur la surface extérieure en raison de l'épaisseur du matériau

Contre-mesures:
Réduire la pression
Ajuster le point de commutation d'injection
Colle équilibrée
Changer l'emplacement de la porte
Augmenter la porte
Augmenter les gaz d'échappement
Changer la structure du produit
Traitement secondaire

L'amélioration de l'apparence médiocre, en termes de coût et de service, est la suivante:
1) Réglage de la machine
2) Changer le moule
3) traitement secondaire
4) Changer le produit

Ce sont des types de moules en plastique.

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