moule d'injection. Quelles sont les règles pour concevoir des moules d'injection?

moule d'injection. Quelles sont les règles pour concevoir des moules d'injection?

1.   Le fond extérieur coupé (moule d'injection)

La moitié de la cavité fait saillie ou est bosselée à l'extérieur du moule et la fabrication du moule dans la région de Moon Lake peut causer des problèmes lorsque le moule sépare les pièces et ajustez votre ligne de joint afin de s'adapter à cela.

2.   Bord de la morsure interne

Semblable à la dépouille extérieure, le moule en relief ou en retrait correspond à la moitié du noyau interne.

3.   Angle

Le problème dans un moule, l'angle n'est pas toujours affleurant, il est presque impossible de forcer le produit plastique à avoir un angle parfait, le résultat apparaîtra confus et amateur, sans parler de la force des pièces pouvant être grandement réduite, tous les coins Pour maximiser l'esthétique et la durabilité.

 

4. Ébauche

Le tirant d'eau est un petit angle, généralement un ou deux degrés perpendiculaire à la ligne de division, appliqué sur la face du moule, ce qui permettra de retirer facilement la pièce du moule d'injection, non appliqué au tirant d'eau dans la conception de l'installation de moulage par injection, Cela signifie que la machine de moulage par injection ne fera pas fonctionner le système d'injection automatique.

ébauche de moule d'injection img.

 

5. Côtes

Les nervures font partie des éléments structurels du moule, la société de fabrication de moules en plastique, destinées au contrôle de la stabilité globale. Ce sont des saillies à parois minces qui s’étendent verticalement à partir du mur ou du plan. L'ajout de nervures au lieu de murs plus épais offre un meilleur support structurel.

 

6.   Fil

Si votre moule contient un filetage, organisez-le toujours pour la séparation verticale, afin que le fil vulnérable ne soit pas endommagé. Si possible, n'ayez pas de fil dans votre conception. Simplifier votre conception réduira les risques de dégâts.

 

7.   épaisseur du mur

Les composants d'épaisseur de paroi sont directement proportionnels pour adapter les composants au temps de refroidissement requis. En réduisant l'épaisseur des parois des composants, les grandes entreprises de fabrication de moules peuvent réduire l'impact de ces deux facteurs, réduisant ainsi le temps de cycle et les coûts de production. Si les parois de vos pièces sont trop épaisses ou incohérentes, le problème peut être un affaissement ou une déformation, ce qui entraîne des rebuts et des modifications coûteuses de la conception, garantissant que l'épaisseur de la paroi correspond à la machine.   ( moule d'injection)

pic de moule pic de moulage par injection

FABRICANT DE MOULES EN PLASTIQUE KAYOU

Kayou   moule. Nous avons été dans le   pièces en plastique automobile moule l'industrie depuis plus de 17 ans. Je pense que nous sommes en mesure de respecter vos normes de qualité tout en réduisant vos coûts d'au moins 10%. Assurez-vous que nous pouvons également personnaliser la production en fonction de vos dessins.

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