moules d'injection. Le processus de production correct pour les moules d'injection

Le processus de production correct pour les moules d'injection

Le processus de fabrication des moules d'injection est identique à celui des autres produits industriels. Il s’agit de l’ensemble du processus de conversion des matières premières en divers produits au moyen de divers traitements. Il existe de nombreux types de moules, leurs structures, leurs utilisations et leurs exigences sont différentes, mais leurs processus de production ont des points communs qui peuvent être divisés en cinq étapes principales: étape de préparation de la technologie de production, étape de préparation de la matière première, traitement des pièces. Phase, phase de mise en service de l'assemblage et phase d'identification de l'essai.

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Étape de préparation de la technologie de production: cette étape est la base de la production de moules, qui a un impact majeur sur la qualité, les coûts, le calendrier et la gestion des moules. Les travaux au stade de la technologie de production comprennent principalement: la conception globale du moule, la conception des pièces, la préparation des documents techniques, la formulation du quota de matériel et du quota d’heures de travail, ainsi que l’estimation du coût de le moule.

Étape de préparation des matières premières: À ce stade, toutes les matières premières et celles utilisées pour la fabrication de moules sont préparées une à une. L'une des tâches les plus importantes consiste à préparer toutes sortes de blancs. En raison de la variété et de la structure des moules d'injection, les matières premières nécessaires sont également très différentes. Les ébauches sont préparées en fonction de la forme, de la taille du processus et des matériaux requis pour les pièces du moule. Les flans doivent être sous la forme de pièces moulées, de pièces forgées et de matériaux divers.

3. Étape de traitement des pièces: Cette étape est une étape importante pour assurer la précision du moule. Il comprend principalement: l’usinage, le traitement spécial, le traitement de surface et le traitement thermique. L'usinage utilise principalement des outils de coupe des métaux pour usiner des matériaux métalliques. Il est bien connu que les moules sont presque assemblés à partir de pièces métalliques. L'usinage est le principal moyen d'obtenir des pièces qui répondent aux exigences des dessins. Par conséquent, l'usinage est l'un des processus les plus intensifs en main-d'œuvre.

Suivi d'un traitement spécial, la structure du moule est assez spéciale. Le produit en plastique étant un élément tridimensionnel, il est formé par moulage d'une cavité formée par un moule mâle et un moule femelle. Une telle cavité à surface incurvée est difficile à manipuler en usinage général, et même si elle est à peine traitée, la qualité est difficile à assurer. Par conséquent, un traitement spécial, tel que l'EDM, est requis. Électroformage et moulage. Ce traitement spécial est devenu un procédé indispensable dans le traitement des moules.

Le troisième est le traitement de surface. En règle générale, les exigences de surface des produits en plastique sont élevées. La surface des pièces en plastique doit avoir un bon brillant et une bonne rondeur. Cela nécessite que la surface de la cavité correspondante soit très lisse et ronde, car la cavité est généralement courbe. L'usinage habituel est difficile à garantir en qualité, ce qui nécessite un traitement de surface spécial du moule, principalement du meulage, du polissage électrochimique, du polissage par ultrasons, du polissage par extrusion, du grenaillage, etc.

Le quatrième est le traitement thermique. Lors de la fabrication de moules d'injection, toutes les pièces importantes subissent un traitement thermique et certaines pièces doivent être traitées à plusieurs reprises. Parce que le traitement thermique est la principale méthode pour changer les propriétés des matériaux métalliques. Étant donné que le moule est généralement fabriqué en une seule pièce, le coût de production est élevé et on espère toujours pouvoir l'utiliser longtemps. Par conséquent, le moule doit être durable et le traitement thermique peut changer sa structure interne et sa forme sans changer la forme et la taille de la pièce. La performance est un moyen important d’assurer la qualité intrinsèque des pièces.

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4. Phase d'assemblage et de mise en service: Cette phase consiste à assembler et à mettre au point différentes pièces. La qualité du travail de montage est déterminante pour la qualité du moule. L'assemblage est un travail très technique, et même une petite erreur peut empêcher le moule de produire des produits qualifiés. L'assemblage est généralement divisé en assemblage de composants, assemblage de composants et assemblage total. Après l'assemblage, le réglage est effectué. Ceci permet d’ajuster la position relative, le jeu d’ajustement et l’étanchéité structurelle de chaque pièce. C'est un processus clé facile à utiliser. (Moules d'injection)

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