emplacement de la porte du moule d'injection (1)

Comment choisir le bon emplacement pour l’injection?

1. 5 exigences pour l'emplacement de la porte

1) les exigences d'aspect (marques de porte, câblage de soudage)

2) exigences fonctionnelles du produit

3) les exigences de traitement du moule

4) déformation des produits

5) la capacité de la porte n'est pas facile à enlever

6) le processus de moulage est facile à contrôler

2. Impact sur la production et la fonction

1) La longueur détermine la pression d'injection, la force de serrage et la longueur du remplissage du produit peut réduire la pression d'injection et la force de serrage.

2) l'emplacement de la porte affectera le maintien de pression, la taille du maintien de pression et si le maintien de pression est équilibré. Gardez le portail à l'écart de la position de contrainte du produit (comme le roulement) pour éviter toute contrainte résiduelle. Les gaz d'échappement doivent être pris en compte à l'emplacement de la porte pour éviter l'accumulation de vent.

moule d'injection img

3. Conseils pour choisir l'emplacement de la porte

1 porte

La porte est une rainure courte avec une petite section transversale qui relie le canal à la cavité.   La section transversale doit être petite afin de produire les effets suivants:

1) peu de temps après l'injection, la porte est un noeud froid

2) facile à enlever la buse

3) après la déshydratation, il ne reste que quelques marques

4) faciliter le contrôle de l'emballage de multiples cavités

5) réduire le suremballage

Emplacement et taille de la porte. moule d'injection

1) en plaçant la porte sur la partie la plus épaisse du produit, le versement de la partie la plus épaisse peut fournir un meilleur effet de remplissage et de maintien de la pression.   Si la pression n'est pas suffisante, la zone plus mince se solidifiera plus rapidement que la zone plus épaisse. Évitez de placer la porte sur le changement soudain d'épaisseur pour éviter une hystérésis ou une courte prise de vue.

2) si possible, verser du centre du produit, placer la porte au centre du produit peut fournir une longueur égale de débit, la taille du débit affectera la pression d'injection requise, le versement central uniformisera la pression dans toutes les directions , peut éviter une contraction de volume inégale.

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3) lorsque le plastique s'écoule dans le canal d'écoulement, le plastique situé près de la surface du moule est le premier à réduire la chaleur (refroidissement) et à se solidifier.   Lorsque le plastique coule en avant, il coule simplement à travers la couche de plastique solidifié.   Et comme le plastique est un matériau à faible transfert de chaleur, le plastique solide formé de la couche absolument verte et de la couche de retenue peut toujours couler.   Par conséquent, dans une situation idéale, la porte devrait être située dans la couche de canaux croisés pour permettre le meilleur effet de flux plastique.   Cela se voit le plus souvent dans les passages pour piétons circulaires et hexagonaux. Cependant, les passages pour piétons trapézoïdaux n'atteignent pas cet effet car la carotte ne peut pas être placée au milieu du coureur.

Lors de la détermination de l’emplacement de la porte, il convient de respecter les principes suivants:

1) les matériaux en caoutchouc injectés dans chaque partie de la cavité doivent être aussi moyens que possible;

2) le caoutchouc injecté dans le moule doit maintenir un flux uniforme et stable à toutes les étapes du processus d'injection;

3) la possibilité de traces de soudure, bulles, creux, positions virtuelles, injection insuffisante de colle et pulvérisation de colle doit être prise en compte;

4) essayez de faciliter le fonctionnement du port de déshydratation, de préférence automatique;

5) l'emplacement de la porte doit être coordonné avec tous les aspects.

Il n'y a pas de règles strictes pour la conception des portes. La plupart des méthodes de conception de portails sont basées sur l'expérience, mais il y a deux éléments de base à prendre en compte: le moule d'injection

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1) Plus la section de la porte a une surface large, mieux c'est, et plus la longueur de la rainure est courte, de manière à réduire la perte de charge lors du passage du plastique.    

2) la porte doit être étroite pour faciliter la soudure froide et éviter les retours excessifs de plastique. Par conséquent, la porte doit se trouver au centre de la glissière et sa section doit être aussi ronde que possible. Toutefois, l’interrupteur de porte est généralement déterminé par l’interrupteur de module.

 

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