Caractéristiques de traitement de moulage par injection

Caractéristiques de traitement de moulage par injection

Le moule à injection est un outil de fabrication de produits en plastique. Pendant le traitement du moule d'injection, la matière plastique fondue par la chaleur est injectée dans la cavité du moule sous haute pression par la machine de moulage par injection. Donc, dans le traitement du moule d'injection, quelles sont les caractéristiques?
1. Conception et traitement dans différents endroits. Le traitement des moules n’est pas l’objectif final, mais l’utilisateur a mis en avant la conception du produit final, les fabricants de traitement du moule conformément aux exigences de l’utilisateur, de la conception et du moule de traitement et, dans la plupart des cas, la production par injection du produit s’ajoute à la fabricants. Cela a abouti à la conception du produit, à la conception du moule et au traitement des produits fabriqués à différents endroits.
2. La cavité et le noyau sont verticaux. Des parties de forme externe et interne sont formées directement par la cavité et le noyau, ces difficultés complexes de traitement de surface multicouches à la fois, sont décalées dans le traitement de formation de cavité de rainure borgne, si le style de traitement traditionnel est utilisé, ne nécessite pas seulement le niveau artisanal est élevé, la fixation auxiliaire, les outils de coupe et le cycle de traitement sont longs.

3, long flux de processus, le temps de traitement est serré. Pour les pièces d’injection, la plupart d’entre eux sont des produits complets avec d’autres pièces. Dans de nombreux cas, kong Yin attend avec impatience que les pièces d’injection soutiennent le marché. En raison de l'apparence des produits ou des exigences de précision dimensionnelle très élevées, plus en raison des caractéristiques différentes des résines, le traitement du moule est terminé, il est également nécessaire de tester fréquemment le moule et de le corriger, de l'ouvrir et de le livrer très sérieusement.
4, exigences de haute précision et de qualité générales, exigences de longue durée de vie. À l'heure actuelle, les exigences générales en matière de précision dimensionnelle des pièces en plastique pour it6-7, la rugosité approximative générale est de 0,2-0,1 µm, les exigences en matière de précision dimensionnelle des pièces de moules d'injection répondant à it5-6, la rugosité générale approximative ci-dessous. L'épaisseur de la surface réelle du disque laser doit atteindre le niveau de traitement par miroir. Un moulage par injection à longue durée de vie pour une efficacité élevée et une réduction des coûts est très nécessaire. La durée de vie du moule à injection nécessite actuellement plus d'un million de fois. Moulage par injection strict pour utiliser une grande rigidité du moule, ajouter l'épaisseur du gabarit, ajouter une colonne de support ou un élément de positionnement du cône pour empêcher le moule de se déformer après la pression, parfois la pression interne peut atteindre 100 MPa.L'éjection est le principal facteur qui affecte la déformation et la précision dimensionnelle du produit. Le moule d'injection de haute précision dans la structure de la nuit est utilisé la structure incrustée ou complète de sort, qui exige la précision de traitement de pièces de moule, la capacité d'échange sont considérablement en avant.
5. Répartition professionnelle du travail et combinaison dynamique. Le lot de production de moules petit, appartient généralement à la production d'une seule pièce, mais le moule nécessite beaucoup de pièces de taille, grandes à mourir, petites à dés, elles ne peuvent pas et ne peuvent être complétées que par un fabricant zéro, et la technologie de traitement est déséquilibre d'utilisation complexe des équipements populaires et des équipements à commande numérique

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