Fabricant de moules en plastique en Chine avec la meilleure liste de prix

Fabricant de moules en plastique en Chine avec le meilleur prix

1, emballage sous blister: type de technologie de traitement des matières plastiques, le principe de base est le chauffage plat des feuilles en plastique souple, utilisant l'adsorption sous vide à la surface du moule, après refroidissement, largement utilisé dans les emballages en plastique, l'éclairage, la publicité, la décoration et autres les industries.
2, injection: moulage pour thermoplastiques. C'est semblable au moulage par extrusion, la différence est que le plastique fondu passe par la buse dans un moule fermé, dans le moulage par solidification du moule et les produits. Plus de production de petites boîtes, nécessités quotidiennes. Pièces façonnées, etc. Il peut également être utilisé pour le traitement de plastique vif
3, blister est la feuille de plastique chauffant, à travers le moule, dans le rôle de vide, la forme du moule d'aspiration et la formation de refroidissement.
4, le moulage par injection consiste à faire fondre les matières premières plastiques, à travers la machine de moulage par injection à haute pression dans le moule, le moulage par refroidissement.
5, le coût du moulage par injection plastique que bon marché, une production élevée, le moule est également bon marché. Mais le blister est généralement constitué de choses minces, telles que le gâteau de lune à l'intérieur du coussin. Le moulage par injection ne peut produire que des objets épais, tels que des jouets, des tasses, etc.

Beaucoup d'usines de moules pensent que c'est très simple quand on fait ce genre de moule, ne le prenez pas du tout au sérieux, attendez que le moule se finisse, découvrez qu'il n'est pas question de rendre une responsabilité! Le moulage par injection de PMMA est en réalité très gênant, il existe une grande expérience, selon un certain nombre d'objectifs de téléphones portables, de divers panneaux, boutons et autres expériences de conception et de fabrication, les lentilles optiques de ce type, du début de la conception à la production, devraient prêter attention à:
1. Déterminez le nombre de trous en fonction de la taille et de l'épaisseur du produit, ainsi que la quantité d'injection de la machine de moulage par injection.
Bon, le bouton peut être ouvert plus.
2. Il est très important de commencer par analyser le flux de moisissure lors de la conception. Pour concevoir une bonne production lorsqu'il est facile de régler les conduites d'air et le sol mark.
3. Conception de la position d'échappement.   moule d'injection  
4. Conception du coureur et de l’entrée.
Le moule pour lentilles en PMMA est la clé du moule à polir.
6. Le choix de l'acier est le plus important, sinon ce qui a été fait, n'est pas surface brillante, comment faire? Il ' s trop tard pour regretter.Moule électronique
7. Le moule doit être chauffé à une certaine température pendant l'injection.
8 machine en plastique pour choisir la vis spéciale.
9. La fabrication de moules de lentilles individuelle doit renforcer ou plaquer la poignée par galvanoplastie.
10. Il existe des pièces transparentes très fines pouvant être injectées avec de l'azote sous haute pression. Il s'agit d'une machine spéciale. Il existe maintenant des moulages par injection, du plastique pour injection, puis du moulage sous haute pression.

Les pièces font partie de la vie des entreprises de moulage par injection. Cependant, comme l'équipement fonctionne pendant une longue période, toutes sortes de saletés sur la surface du moule du noyau du moule et la voie d'eau de refroidissement du moule nuisent non seulement à la durée de vie du moule, taux est difficile de garantir les pièces, mais total moyen artificiel de nettoyer, non seulement l'effet pas belle, encore besoin de dépenser beaucoup de main-d'œuvre et de ressources matérielles et le temps, une influence énorme sur la production.

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