Usine de moulage en nylon PP PC et autres pièces d'injection plastique

Usine de moulage en nylon PP PC et autres pièces d'injection plastique

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Le moule d’injection 1, si le traitement de la cavité du moule, comme les cicatrices, les micro-trous, l’usure, les défauts bruts et autres, doit refléter sur les pièces en plastique, rendre les pièces en plastique d'un mauvais lustre, pour cela, traiter soigneusement le moule, faire la cavité. surface a une rugosité plus faible, lorsque cela est nécessaire peut être chromé poli. 2, si l'huile de surface de la cavité, les taches d'eau ou l'agent de démoulage en font trop, rend la surface des pièces en plastique sombre, sans lustre, pour éliminer en temps voulu les taches d'huile et d'eau et limiter l'utilisation d'agent de démoulage. 3, si le moule est trop petit, si le démoulage est difficile ou si la force de démoulage est trop importante, augmentez la brillance de la surface plastique *, augmentez la pente de démoulage.4, si l'échappement du moule est médiocre, trop de gaz dans le modèle, conduisez également au lustre médiocre, pour cela, de vérifier et de modifier le système d'échappement du moule. 5. Si la section de la porte ou du canal est trop petite ou change soudainement, la masse en fusion sera soumise à une force de cisaillement trop importante lorsqu'elle s'écoulera dans la porte, ce qui provoquera un écoulement dynamique turbulent, d'où un lustre médiocre. Dans ce cas, la section transversale de la porte et du patin devrait être augmentée de manière appropriée. Le procédé de moulage par injection 1, si la vitesse d’injection est trop petite, la surface en plastique n’est pas dense et présente un lustre médiocre, ce qui permet d’améliorer de manière appropriée la vitesse d’injection. 2, pour les pièces en plastique à parois épaisses, telles que le refroidissement insuffisant, la surface des cheveux, le lustre est sombre, pour cela, devrait améliorer le système de refroidissement. 3, si la pression n'est pas suffisante, le temps de maintien de la pression est court, de sorte que la densité de la matière plastique ne soit pas suffisante et le mauvais lustre devrait, pour cela, augmenter le maintien de la pression et le temps de maintien de la pression.4. Si la température de fusion est trop basse, la fluidité est médiocre et le brillant est faible. Pour cela, la température de fusion doit être élevée de manière appropriée. 5, pour les résines cristallines, telles que les pièces en plastique PE, PP, POM, telles que le refroidissement inégal conduira à un lustre médiocre, car cela devrait améliorer le système de refroidissement, le rendre de manière homogène. 6, si la vitesse d'injection est trop grande et que la surface de la section de porte est trop petite, le voisinage des produits de coulée sera sombre et mal brillant, ce qui peut réduire de manière appropriée la vitesse d'injection et augmenter la surface de la section de porte.

Lorsque nous fabriquons de l'EDM sur le moule, nous voyons souvent dans l'EDM, vous devez rester sur l'EDM et utiliser un fluide de travail. Pourquoi voulez-vous ajouter? Sa fonction est d'améliorer l'efficacité du travail de l'EDM et de maintenir la vitesse et la qualité de l'EDM. Mais le fluide de travail a également besoin de certaines exigences spéciales. Habituellement, nous l'achetons dans des seaux.

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Je réfléchis souvent aux raisons évoquées ici, et je pense que la première est la surcapacité. Nous ' re dans la fabrication, et plus on grandit, plus vite on meurt, donc on ' craignez que l’industrie ne soit ciblée par le capital.   Usine de moules   matériel     pièces automobiles   moule en silastic   Usine de moules

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