Moulage par injection en plastique pour l'audio, fabricant de moules en plastique

Moulage par injection en plastique pour l'audio, fabricant de moules en plastique

La description

Le flux de traitement du moule en plastique est le suivant:

1. Découpe: matrice avant, matrice arrière, insert, matériau de niveau de ligne, matériau de levage incliné;

2. Cadre d'ouverture: cadre de matrice avant et cadre de matrice arrière;

3. Ouverture: ouverture de la cavité matrice avant, de la cavité matrice arrière et de la ligne de joint;

4. Gong en cuivre: Gong en cuivre de la matrice avant, Gong en cuivre de la matrice arrière et Gong en cuivre de la ligne de séparation;

5. WEDM: insérer une ligne de séparation, gong en cuivre, coussin supérieur oblique;

6. Gong de l'ordinateur: ligne de séparation Gong de précision, noyau de matrice de précision Gong;

7. Étincelle électrique: mors en cuivre épais, mors en cuivre, angle dégagé de la ligne des mors, position des os du dos, position occipitale;

8. Forage, sténopé et éjecteur; position de la ligne et pôle de pression de la position de la ligne;

9. Dé à coudre composé supérieur et dé à coudre assorti;

10. Autres: 1) Haw, filière, clou à ordures (clou limite); (2) mourir mourir; (3) buse, support, source, transport d'eau; (4) sauvegarde, polissage, position des os avant et arrière; (5) structure de l'eau fine, crochet de vis de tige de traction, trempe de printemps, nitruration de surface de ligne; (5) réparation et gravure.

Moule à canaux chauds

Avec l'aide d'un dispositif de chauffage, les plastiques dans le système de coulée ne se solidifieront pas et ne seront pas démoulés avec le produit. On l'appelle donc aussi matrice sans coureur. Avantages: 1) Aucun déchet 2) ne peut réduire la pression d'injection, peut utiliser des moules multi-empreintes 3) peut raccourcir le cycle de moulage 4) améliorer la qualité des produits adaptés aux caractéristiques de moulage par canal chaud: 5) la plage de température de fusion en plastique est large. Il présente une bonne fluidité à basse température et une bonne stabilité thermique à haute température. 6) Il est sensible à la pression et ne coule pas sans pression, mais il peut couler quand la pression est appliquée. 7) Bonne chaleur spécifique, afin de refroidir rapidement dans la filière. Les plastiques disponibles pour les canaux chauds sont le PE, l'ABS, le POM, le PC, le HIPS et le PS. Il existe deux types de canaux chauds courants: 1) le mode canal chauffant 2) le mode canal adiabatique.

Propriétés plastiques

La large application de produits en plastique ne peut pas être séparée de ses propres caractéristiques. Les caractéristiques de composition des plastiques sont présentées ci-dessous.

(1) Structure moléculaire des plastiques

Les principaux composants des plastiques sont les résines, qui sont des résines naturelles et des résines synthétiques.

(2) Composition de plastiques

Résine: La fonction principale est de lier d'autres composants de plastiques et de déterminer les propriétés principales des plastiques, telles que les propriétés mécaniques, physiques, électriques et chimiques. La proportion de résine dans les plastiques est généralement comprise entre 40% et 65%.

Charge: Le choix correct de la charge peut également améliorer les performances des plastiques et élargir leur champ d’utilisation.

Plastifiant: Certaines résines ont peu de plasticité et une douceur médiocre. Afin de réduire la viscosité et la température de fusion des résines, d'améliorer leurs propriétés de traitement, d'améliorer la flexibilité, l'élasticité et d'autres propriétés nécessaires des plastiques, de l'énergie et une phase de résine sont généralement ajoutées.

Composés organiques volatils, volatils, à haut point d'ébullition. De telles substances sont appelées plastifiants.

Colorant: Également appelé pigments, il joue principalement un rôle esthétique et décoratif, y compris la peinture.

Stabilisant: Toute substance pouvant retarder la détérioration des plastiques est appelée stabilisant, stabilisateur spectrophotométrique, stabilisant thermique et antioxydant.

Lubrifiant: améliore la fluidité de la solution plastique, réduit ou évite le frottement et l'adhérence sur l'équipement ou la matrice, et améliore la finition de surface des pièces en plastique.

Moulage par injection en plastique pour l'audio

Spectacle de moulage par injection plastique

Spectacle de pièces en plastique

Spectacle d'usine

questions - réponses

1.Peut-tu fabriquer des pièces ainsi que des moules?

Bien sûr. Nous pouvons.  

2. combien de temps faut-il pour faire un moule?

25   journées. Conception du moule   pendant 4 jours, fabrication de moules pendant 30 jours.

3.Quelles informations dois-je fournir pour une tarification précise?

Vous devez fournir le dessin final: Dessins 3D au format STP, IGS, X-T. Et vous ' d mieux   dites-nous quel type de matériaux et quelle quantité.

4. Le moulage par injection plastique pour l'audio est-il votre activité principale?

Oui.   Nous pouvons fabriquer toutes sortes de moules pour des produits de différentes industries.