Moule en plastique, Shell de contrôleur de moulage par injection, Fabricant de moulage par injection en plastique
Moule en plastique, Shell de contrôleur de moulage par injection, Fabricant de moulage par injection en plastique
La description
Moule en plastique & Fondation de moulage par injection
Plastique
Le plastique est un matériau de masse moléculaire élevée qui peut être traité après chauffage et mise sous pression. Les plastiques sont des résines naturelles et des résines synthétiques et désignent généralement des résines synthétiques à base de pétrole.
Une des caractéristiques spéciales des plastiques est leur déformation après chauffage, ce qui permet de les fabriquer facilement en série pour une grande variété de formes.
Les plastiques sont grossièrement classés en résines thermoplastiques et résines thermodurcissables, et la plupart des produits sont fabriqués à partir de ces deux plastiques.
La propriété de la résine thermoplastique est telle qu'elle fond après chauffage et est refroidie dans le moule, de sorte que le produit est fixé, chauffé à nouveau et fondu.
Bien que les propriétés de la résine thermodurcissable soient chauffées et fondues comme dans le cas de la résine thermoplastique, elles se solidifient après avoir été chauffées à nouveau et, une fois transformées en un état solidifié, elles ne sont pas transformées en une masse fondue.
De plus, récemment, un plastique appelé " super plastique d'ingénierie " qui a la même force et résistance à la chaleur que le métal, et un plastique souple comme la peau ont été développés et utilisés dans divers domaines.
Moulage par injection
Cela signifie que la résine est fondue par chauffage dans un cylindre chauffant, puis injectée dans un moule, puis la résine fondue est refroidie dans le moule. Le produit est fabriqué à travers ce projet.
Ce qui est nécessaire pour le moulage par injection
Matériau de moulage (résine)
Séchoir de matériaux (air chaud, déshumidification, vide)
Machine de moulage par injection
Moule
Régulateur de température de moule (médias: eau, huile, chauffage)
Extracteur
Broyeur
Technologie de formation
La quantité de chaleur nécessaire pour élever la température du matériau à la température de moulage est élevée et un équipement ayant une grande capacité de plastification est utilisé.
Cinq facteurs de conditions de moulage par injection
Température, temps, quantité (position), vitesse, pression. Selon la coopération de cinq facteurs, les conditions de moulage seront établies.
Température | Séchage du matériau, température du corps de chauffe, température de la résine, température du moule, température de retrait du produit, température ambiante, huile d’exécution, température de l’eau de refroidissement |
Temps | Temps de séchage du matériau, temps de dosage, temps de remplissage, temps de maintien, temps de refroidissement, cycle |
Position (quantité) | Quantité de charge de matériau dans la trémie, position de début d'injection, position d'avance d'injection, position de fin d'injection, position de début de mesure, quantité de décompression, quantité d'injection |
La vitesse | Vitesse de dosage (rotation de la vis), vitesse d'injection, vitesse d'ouverture du moule, vitesse d'éjection, vitesse de décompression |
Pression | Pression de serrage, pression de remplissage, pression de maintien, pression de dosage, pression de refoulement |
5. Conditions de moulage par injection
Les conditions de moulage doivent confirmer la manière dont les cinq facteurs sont définis, comment les résultats sont obtenus et que le produit mis en forme peut être obtenu dans la plage définie et la plage de résultats.
Ce qui est nécessaire sur la table des conditions de formage
La plage de valeurs définie et la valeur finale doivent être clairement indiquées.
La gamme de résultats et le résultat final doivent être clairement définis.
Les parties non existantes du produit doivent être clairement indiquées.
Plastique Spectacle de moulage par injection
Spectacle de pièces en plastique
Spectacle d'usine
Fabricant de moules en plastique - Kayou
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