Moule en plastique, moulage par injection et moulage par injection
Moule en plastique, moulage par injection en plastique & Moulage par injection
La description
Moule en plastique
Procédure de réglage des conditions de formage
Avant de fixer les conditions
Ce qui est important, c’est l’utilisation de résines, produits et moules de moulage.
Confirmer les propriétés de la résine
Combien de température, combien de temps, comment le sécher?
Si le séchage est insuffisant, non seulement les défauts de moulage, mais également les propriétés physiques du produit sont abaissés.
Quelle quantité de température peut être formée dans la plage de température de la résine?
Pour comprendre combien de température va fondre, combien de température va se décomposer
Combien de température peut être formée dans la température du moule?
Quelle est la température de déformation thermique?
Quel genre de produit (moule)
Le produit est très épais ou très fin
Peut déterminer le temps d'injection, le temps de refroidissement, la température de la résine, la température du moule requise.
Pouvez-vous libérer le moule lorsque le remplissage est insuffisant?
Peut juger de la vitesse d'injection, de la pression d'injection, de la quantité de résine requise, Méthode d'ajustement de la température de l'air
Confirmez le réglage de la température de l'eau, le réglage de la température de l'huile ou du chauffage.
Préparation de la formation
Séchage de la résine
Confirmer la température, l'heure et la méthode
Installation de moules
Vérifiez la direction verticale du moule et la position (nombre et taille) des broches d'éjection et serrez-les en diagonale du côté fixe.
Réglage et confirmation de l'action du mode de déverrouillage (prise)
Afin d'éviter les pertes de cycle et la protection contre la vitesse et le moule, faites attention à la position et à la pression.
Réglage de la température du moule (chauffage)
La méthode d'ajustement de la température du moule doit être associée à la même méthode à chaque fois. De plus, après la montée en température, il est nécessaire de confirmer à nouveau le fonctionnement du moule de déverrouillage.
Nettoyage dans le cylindre chauffant
Lorsque vous remplacez le matériau dans le cylindre chauffant par le matériau à former, nettoyez-le.
Lorsque la température de fusion de la résine à utiliser est supérieure à celle de la résine utilisée la dernière fois, elle est réglée sur la température limite inférieure de la résine à utiliser.
Lorsque la plage de température de moulage est différente, la résine est transformée en une résine stable ayant la même température de moulage des deux résines, puis lavée à nouveau.
Lorsque des moules à canaux chauds sont utilisés, un nettoyage dans le collecteur de moules est nécessaire après l'ouverture du moule.
Régler à nouveau la condition d'association de température
Température du moule
Mesurer régulièrement la température réelle du moule et l'écrire
Définissez à nouveau la valeur si nécessaire.
Température du cylindre de chauffage
Vérifiez si la température mesurée s'écarte de la valeur définie
Lorsque la température de la buse change
Effectuer un réglage automatique et définir la constante de contrôle la plus appropriée
La température tardive est facile à tomber
Limitez le débit d'eau sous la trémie (table d'injection), augmentez la température en dessous de la trémie pour supporter la température d'épaisseur
Nombre de rotations de vis (VS)
Probablement réglé sur le nombre de rotations qui se terminent dans le temps de refroidissement.
Si la vis tourne trop vite, une chaleur de cisaillement transitoire se produira, provoquant la combustion et la décomposition de la résine. S'il te plait fais attention.
Visser la pression arrière (PB)
En tant que résistance de la vis arrière, plus la pression de la vis arrière.
Bien que la contre-pression soit utilisée pour améliorer le dégazage, l'effet d'agitation et la stabilité de la densité de la résine pendant la plastification, si la pression est trop élevée, la durée de la plastification est trop longue et la température de la résine augmente en raison de la chaleur de cisaillement. .
Décompression (SD)
Lorsque la buse est ouverte, la surface de réduction de la pression de la résine après la mesure est utilisée et, en tant que course minimale, le taux de réduction de pression est modifié en fonction du degré de vitesse de rétraction de la vis et de la densité de la résine. peut être facilement stabilisé.
Reconfirmer d'autres environnements de formage
Refroidissement externe
Le refroidissement de l'article moulé est non seulement dans le moule, mais également après le retrait du produit, il est abaissé entre des températures normales et est également refroidi comme un refroidissement direct.
Il est également important de refroidir le produit après son retrait dans un environnement donné. Si l'environnement de refroidissement externe change, les modifications dimensionnelles et la déformation du produit se produiront.
Écraser
Une fois que la carotte, le coureur, etc. sont écrasés, ils peuvent être réutilisés. Cependant, si la taille des particules est instable, l'état plastifié ne sera pas stable et l'équilibre des conditions de moulage sera perdu.
Spectacle de moulage par injection plastique
Spectacle de pièces en plastique
Spectacle d'usine
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