Moule en plastique, moulage par injection en plastique et moulage par injection

Moule en plastique, moulage par injection en plastique & Produit électronique de moulage par injection

La description

Moule en plastique

Principe et procédé de moulage par injection

Le principe de base: en utilisant les propriétés de compression et de moulage du plastique, les granulés en vrac ou les matériaux de moulage en poudre sont envoyés de la trémie de la machine d'injection dans le cylindre haute température à chauffer et à fondre, de sorte qu'il devienne un flux visqueux en fusion. Le corps est injecté dans le moule fermé à basse température par le biais de la buse à l'extrémité avant du cylindre à un débit important sous la pression élevée du piston ou de la vis. Après une pression définie qui maintient le refroidissement et le temps de prise, le moule peut être ouvert à partir de la cavité du moule. Les pièces en plastique ayant une forme et une taille déterminées sont sorties.

Tout d'abord, la préparation avant la production
Prétraitement des matières premières
Analyser et tester la qualité du matériau formé
Selon les caractéristiques de procédé du matériau de moulage par injection, la teneur en eau, la couleur d'apparence, l'état des particules, la présence ou l'absence d'impuretés, ainsi que la stabilité thermique, la fluidité et le retrait du matériau sont testés. S'il y a un problème dans le test, il devrait être résolu à temps. Pour les matériaux en poudre, il est souvent nécessaire de préparer les granulés avant le moulage par injection. L'inspection doit donc être effectuée après le traitement des ingrédients.

Coloration
Fonction: Ajoutez une substance appelée colorant ou colorant au matériau de moulage du plastique et utilisez ce matériau pour modifier la couleur d'origine du plastique ou lui conférer des propriétés optiques particulières.

Les colorants sont classés en deux grandes catégories de colorants et de pigments en fonction de leur capacité à se disperser dans les plastiques.

Colorants: il présente les caractéristiques suivantes: forte force de teinture, couleur vive et chromatogramme complet, mais il est moins utilisé dans les plastiques en raison de sa faible stabilité à la chaleur, à la lumière et aux produits chimiques. Lorsque la température du moulage du plastique n’est pas élevée et que les produits doivent être transparents, on utilise une hydrazine résistante à la chaleur et un colorant azoïque.

Pigment: colorant primaire. Il est ensuite divisé en pigments inorganiques et organiques en fonction de la composition chimique.
Pigments inorganiques: Haute stabilité à la chaleur, à la lumière et aux produits chimiques, prix bas, mais couleur peu brillante, ne peuvent être utilisés que pour la coloration de pièces plastiques opaques.

Pigments organiques: Les propriétés de coloration se situent entre les colorants et les pigments inorganiques. La stabilité à la chaleur, à la lumière et aux produits chimiques est généralement inférieure à celle des pigments inorganiques. Cependant, la couleur des parties pigmentées est plus vive et la couleur du pigment peut être colorée à une faible concentration. Parties translucides.

Réalisation de procédés de coloration thermoplastique en poudre ou granulaire: méthodes directes et indirectes.

Préchauffer le séchage
Objectif: Afin d'éliminer l'excès d'humidité et les substances volatiles dans le matériau, évitez les défauts tels que les bulles et les traînées argentées dans le produit moulé, ainsi que la dégradation de l'eau lors de l'injection.

Pour les matériaux de moulage dont l'absorption d'humidité ou la viscosité n'est pas forte, si l'emballage est bien stocké, il n'est pas nécessaire de préchauffer à sec.

Le procédé de préchauffage du matériau de moulage séché: 1 est effectué dans un four de séchage à circulation d'air. 2 types de variétés, de petites matières discontinues, peuvent également être préchauffés et séchés à l'aide d'équipements simples tels que la circulation d'air chaud, l'infrarouge et l'infrarouge lointain. 3 Les matériaux en grande quantité peuvent être utilisés comme séchoir déshumidificateur ou comme méthode de séchage sous vide. 4 Les matières plastiques facilement décolorées par l'oxydation à des températures élevées (telles que le polyamide) peuvent être séchées sous vide. 5 Adopter un nouveau processus de séchage de la trémie pour connecter l'équipement de séchage à la machine d'injection, simplifiant ainsi le processus de production et empêchant le plastique hygroscopique d'absorber à nouveau l'humidité.

Spectacle de moulage par injection plastique

Spectacle de pièces en plastique

Spectacle d'usine

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