Moule en plastique, moulage par injection et pièce en plastique pour moulage par injection
Moule en plastique, moulage par injection et pièce en plastique pour moulage par injection
La description
Moule en plastique
Le principe du moulage par injection et son procédé sont divisés en trois étapes: dosage du plastifiant, remplissage par injection et refroidissement.
Mesure de plastification
Le concept de plastification
Qu'est-ce que la plastification?
Une fois que le matériau de moulage est chauffé, compacté et mélangé dans le cylindre de la machine de moulage par injection, le processus de conversion de la poudre en vrac ou du solide granulaire en une masse fondue homogénéisée continue est appelé plastification.
L'homogénéisation comprend quatre aspects:
La composition à l'état fondu est uniforme, de densité uniforme, de viscosité uniforme et de distribution de température uniforme.
La mesure
Dosage: se réfère à l'action préparatoire qui peut être assurée par la machine d'injection à travers le piston ou la vis, la masse fondue plastifiée est fixe, à pression constante, à débit quantitatif (c'est-à-dire injecté), et ces actions nécessitent le contrôle du piston par la machine à injection. Ou la vis est terminée pendant le processus de plastification.
Facteurs influant sur la précision de la mesure: 1 la précision du système de contrôle de la machine d’injection; 2 le canon est la chambre de plastification) et les éléments géométriques de la vis et son impact de qualité. (3) effet plastifiant et capacité plastifiante
Effet plastifiant: fait référence au degré d'homogénéisation une fois que le matériau a été transformé en un bain fondu.
Capacité de plastification: fait référence à la qualité des matériaux pouvant être plastifiés par la machine d'injection par unité de temps.
L'effet plastifiant est lié à la façon dont le matériau est chauffé et à la structure de la machine d'injection:
Machine d'injection du type 1Plunger, le matériau ne peut accepter que la force de poussée du piston dans le cylindre, et il est presque exempt de cisaillement. La chaleur utilisée pour la plastification provient principalement du corps haute température équipé d’un dispositif de chauffage extérieur.
Machine d'injection à vis, la rotation de la vis dans le corps va fortement agiter et cisailler le matériau, entraînant un frottement intense entre les matériaux, et générant ainsi beaucoup de chaleur, la chaleur du matériau peut être simultanément La chaleur de friction générée par un , le baril à haute température et lui-même peuvent également être alimentés séparément par la chaleur de friction uniquement.
Comparaison de l'effet de plastification
un est appelé plastification à vis ordinaire; b est appelé fusion dynamique. Évidemment, dans des conditions de fusion dynamiques, une forte agitation et un cisaillement facilitent non seulement l'homogénéisation des composants dans la masse fondue, mais évitent également l'influence de la fluctuation de la température du cylindre sur la température de la masse fondue, qui est bénéfique pour la viscosité de la masse fondue. L'homogénéisation et la distribution de la température sont homogénéisées et un bon effet plastifiant peut être obtenu. Lorsque la machine de moulage par injection du type à piston plastifie le matériau, elle ne peut pas produire l’effet de mélange agitation et cisaillement et est affectée par la fluctuation de la température du cylindre. La composition, la viscosité et la distribution de la température de la matière fondue sont donc relativement faibles. Son effet plastifiant n’est pas aussi efficace que la fusion. Il n’est pas non plus plastifié comme une vis normale qui repose sur la chaleur du canon à l’état intermédiaire.
Spectacle de moulage par injection plastique
Spectacle de pièces en plastique
Spectacle d'usine
Moule en plastique, moulage par injection et moulage par injection en plastique
