Pièce en plastique, moulage par injection en plastique et production de moulage par injection

Pièce en plastique, moulage par injection en plastique et production de moulage par injection

Détails du service:

  • Marque:Kayou
  • Numéro de série: M-0027
  • Pays d'origine:Shenzhen, en Chine
  • Certificat:ISO 9001

Conditions de paiement et expédition:

  • Devis:Négociable
  • Commande minimum: 1
  • Délai de livraison moyen:25 jours
  • Mode de paiement:T / T
  • Détails du forfait:Caisse en bois
  • Capacité à fournir:5 Set / par mois
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Pièce en plastique, moulage par injection en plastique et production de moulage par injection

La description

Structure, composition, propriétés et utilisation des plastiques

Structure moléculaire des plastiques: Le composant principal des plastiques est la résine. Il existe deux types de graisse de cuisine: la résine naturelle et la résine synthétique.

Composition des plastiques: La résine est un composant indispensable des plastiques. La résine a pour fonction principale de lier d’autres composants des plastiques et de déterminer le type (thermoplasticité ou thermodurcissable) et les propriétés principales des plastiques, telles que les propriétés mécaniques, physiques, électriques et chimiques. La graisse transversale dans les plastiques est principalement une résine synthétique.

Fonction et utilisation des plastiques:

Poids léger

Force spécifique élevée

Excellente résistance à l'usure, auto-lubrification et absorption des chocs

Forte capacité de liaison

Stabilité chimique supérieure

Excellente performance d'isolation électrique

Caractéristiques du procédé de formage des plastiques

Retrait: Le retrait est une caractéristique du changement de taille des plastiques lorsque ceux-ci sont retirés d'une matrice chaude puis transférés à la température ambiante. Étant donné que le taux de retrait correspond non seulement à la dilatation thermique et à la contraction à froid de la résine, mais également à divers facteurs de formage, le retrait de pièces en plastique après le formage est appelé «retrait de formation d'oiseaux».

La formation de retrait comprend principalement les aspects suivants

Rétrécissement linéaire des pièces en plastique: En raison de la dilatation et du retrait thermiques, de la récupération élastique et de la déformation plastique des pièces en plastique lors de la décantation, la taille des pièces en plastique diminue après refroidissement.

Directionnalité du retrait: Les matières plastiques se contractent différemment dans toutes les directions pendant le moulage, ce qui se traduit par des propriétés anisotropes des pièces en plastique, un retrait important et une résistance élevée le long du flux de matière, ainsi qu'un retrait faible et une résistance faible dans le sens vertical du flux massique.

Post-retrait: Le formage du plastique est affecté par la pression de formage, la contrainte de cisaillement, l'anisotropie, la densité inégale, la répartition inégale des charges, les matrices inégales et le durcissement inégal.

Principaux aspects influant sur le taux de retrait

Variétés de plastiques: Tous les types de plastiques ont leur propre taux de retrait.

Structure des pièces en plastique: la forme, la taille, l’épaisseur de la paroi, l’incrustation ou non, la quantité d’incrustations et la répartition des pièces en plastique affectent le débit d’admission

Structure du moule: surface de séparation du moule, direction de la pression, forme du système de déclenchement, disposition et son influence sur le taux et la direction de réception.

Processus de moulage: La température du moule, le refroidissement de la masse fondue lentement, puis la densité de la masse fondue, une grande collecte, la formation de la température, la pression, la vitesse d'injection et le temps de refroidissement, ainsi que d'autres facteurs peuvent modifier correctement le retrait.

La structure du moule à injection est déterminée par la forme de la machine à injection et la complexité des pièces. Quelle que soit sa complexité, tous les moules à injection peuvent être divisés en deux parties: le moule mobile et le moule fixe. Le moule fixe est installé sur le gabarit fixe de la machine d'injection, tandis que le moule mobile est installé sur le gabarit mobile de la machine d'injection. La cavité d'injection et le système de coulée sont fermés par calage et fixation de l'injection. La cavité d’injection est séparée par ouverture et fixation et les pièces en plastique sont retirées.

Selon la fonction de chaque partie de la matrice, celle-ci peut être divisée en les parties suivantes:

Pièces moulées: Les pièces moulées sont les pièces qui constituent la cavité dans les pièces spécifiées et en mouvement. Il s'agit généralement de poinçon (ou noyau), de moule, d'insert, etc.

Système de coulée: Le système de coulée est le passage par lequel le plastique fondu s'écoule de la buse de la machine d'injection vers la cavité du moule. Il se compose du canal principal, du canal de dérivation, de la porte et du trou de matériau froid.

Mécanisme de guidage: Le mécanisme de guidage peut être divisé en deux catégories: le mécanisme de guidage entre la matrice en mouvement et la matrice de fixation et le mécanisme de guidage du mécanisme d'éjection. La première garantie que les moules dynamiques et fixes s’assemblent avec précision afin d’assurer la précision de la forme et de la taille des pièces en plastique.

Mécanisme de démoulage: A   dispositif de démoulage lors de l'ouverture de pièces en matière plastique, également appelé mécanisme d'éjection. Il existe de nombreux types de structures, tels que le mécanisme à éjecteur, le mécanisme à éjecteur et le mécanisme à éjecteur.

Séparation latérale et mécanisme d'extraction du noyau: Lorsqu'il y a des trous concaves et convexes ou des plates-formes convexes sur le côté des pièces en plastique, il est nécessaire de former un poinçon ou un noyau latéral. Avant de repousser les pièces en plastique dans la matrice d’ouverture, le poinçon latéral ou le noyau latéral doit être retiré ou retiré des pièces en plastique avant que les pièces en plastique puissent être libérées en douceur. Le mécanisme qui fait bouger le poinçon latéral ou le noyau latéral est appelé mécanisme d'extraction du noyau latéral.

Système de chauffage et de refroidissement: afin de répondre aux exigences de température des moules d'injection, la température des moules doit être contrôlée, de sorte que les moules sont souvent équipés d'un système de refroidissement et que des éléments chauffants sont installés à l'intérieur ou autour des moules. Le système de refroidissement installe généralement le canal d'eau de refroidissement sur le moule.

Système d'échappement: Dans le processus de moulage par injection, afin d'évacuer l'air dans la cavité, il est souvent nécessaire de mettre en place un système d'échappement. Habituellement, un certain nombre de gorges sont volontairement mises en place sur la surface du moule, en utilisant l’écart d’appariement entre la tige de poussée ou le noyau du moule et le gabarit. Le volume d’échappement des petites pièces en plastique n’est pas important, de sorte que la surface de séparation peut être directement utilisée pour l’échappement sans rainure d’échappement supplémentaire.

Autres pièces: telles que les pièces utilisées pour la fixation, le support, la formation ou le positionnement et la limitation.

 

 

Spectacle de moulage par injection plastique

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Spectacle de pièces en plastique

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Spectacle d'usine

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