Imprimante Moule en plastique, moulage par injection et moule en plastique, pièce en plastique

Imprimante Moule en plastique, moulage par injection et moule en plastique, pièce en plastique

Détails du service:

  • Marque:Kayou
  • Numéro de série: M-0028
  • Pays d'origine:Shenzhen, en Chine
  • Certificat:ISO 9001

Conditions de paiement et expédition:

  • Devis:Négociable
  • Commande minimum: 1
  • Délai de livraison moyen:25 jours
  • Mode de paiement:T / T
  • Détails du forfait:Caisse en bois
  • Capacité à fournir:5 Set / par mois
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Imprimante Moule en plastique, moulage par injection et moule en plastique, pièce en plastique

La description

Moule en plastique

Cycle de travail et technologie du moulage par injection

Cycle de travail

Métrologie: Former une certaine taille de pièces en plastique en utilisant une certaine quantité de plastique granulaire.

Plasticisation: Remplissez la cavité avec du plastique fondu.

Remplissage de moules d'injection: Le plastique fondu est injecté dans les moules sous pression d'injection.

Compactage sous pression (pré-refroidissement): après avoir rempli le plastique fondu, le matériau nécessaire au refroidissement par rétraction est ajouté à la cavité.

Refroidissement des produits: après le résultat de la pression de maintien, les produits commencent à entrer dans la phase formelle de refroidissement et de fixation.

Ouverture du moule: Une fois le produit refroidi et mis en forme, l’ensemble de serrage de la machine d’injection entraîne la séparation de la partie du moule de la partie fixe, c’est-à-dire l’ouverture du moule.

Partie supérieure: le mécanisme d'éjection de la machine à injection éjecte les pièces en plastique.

Enlèvement: enlever les pièces en plastique à la main ou à l'aide d'un manipulateur

Le dispositif de fermeture du moule de la machine à injection ferme et resserre le moule.

Processus de moulage

Préparation à la fabrication:

L'inspection et le prétraitement des matières premières;

Préchauffage et séchage des matières premières;

Matériaux clairs et clairs;

Sélection de l'agent de démoulage (couramment utilisé en trois types: stéarate de zinc, huile de paraffine, à savoir huile blanche, huile de silicone)

Procédé d'injection: alimentation, plastification, injection, maintien de la pression, refroidissement et démoulage. En fait, il existe deux processus principaux: la plastification, le flux et le refroidissement.

Plastification: les plastiques sont chauffés dans le fût à l'état fluide et ont un bon processus de plasticité.

Finalisation du flux et du refroidissement: un piston ou une vis propulse la matière plastique plastifiée à injecter et à jeter la cavité remplie. La masse fondue est refroidie et solidifiée sous pression jusqu’à ce que tout le processus de démoulage du produit plastique soit réalisé.

Stade de la moisissure,

Étape de compactage,

Étape de refoulement,

Stade de refroidissement de la porte après la congélation.

Facteurs d'influence du processus de moulage par injection

Température du matériau

Lors du choix de la température du matériau dans le processus de formage, il convient de prendre en compte:

Il peut assurer la bonne plastification du matériau et ne pas conduire à la dégradation de la partie cuite du plastique.

Temps de résidence des plastiques dans l'appareil de chauffage

Caractéristiques du produit et de la structure de la matrice

La température de moisissure: devrait faire attention à la frustration dans (généralement 40C à 60C)

La température du moule doit être inférieure à la température de transition vitreuse des plastiques ou à la température qui n'est pas facile à provoquer la déformation des produits, mais la température du moule des produits doit être légèrement supérieure à la température du moule.

Afin de garantir l’intégrité et la qualité des produits lors du remplissage, différentes températures de moule doivent être utilisées pour différentes matières plastiques.

Quand le moule   la température est basse, l'orientation de la molécule de polymère est grande, la contrainte dans le produit est élevée et la résistance mécanique du produit est améliorée, mais l'allongement et la résistance aux chocs sont diminués. Parce que le temps de remplissage et le temps de refroidissement du produit à parois épaisses sont trop longs, la mousse et le retrait se forment à l'intérieur et provoquent une force interne, de sorte que le produit à parois épaisses n'utilise pas de moisissure trop bas.

 

 

Spectacle de moulage par injection plastique

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Spectacle de pièces en plastique

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Spectacle d'usine

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