Moulage par injection en plastique automobile moulage par injection plastique pièces d'auto

Moulage par injection en plastique automobile moulage par injection plastique pièces d'auto

Détails du service:

  • Marque:Kayou
  • Numéro de série: M-0031
  • Pays d'origine:Shenzhen, en Chine
  • Certificat:ISO 9001

Conditions de paiement et expédition:

  • Devis:Négociable
  • Commande minimum: 1
  • Délai de livraison moyen:25 jours
  • Mode de paiement:T / T
  • Détails du forfait:Caisse en bois
  • Capacité à fournir:5 Set / par mois
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Moulage par injection en plastique automobile moulage par injection plastique pièces d'auto

La description

Injection de moules en plastique automobile

Température de moulage par injection, pression, vitesse, impact du temps sur le produit
Température
La température du matériau est supérieure à la température de départ (point de fusion) du plastique et inférieure à la température de décomposition du plastique.
Lorsque la température du matériau est trop élevée:
Le plastique est facilement décomposé pour produire un composé peu divisé, qui est décomposé en un gaz, de sorte que la surface du plastique est décolorée et que des bulles, des filaments d'argent et des points se forment, entraînant une diminution des performances.
La température du matériau est élevée, le plastique à l’intérieur et à l’extérieur de la cavité est refroidi de manière non uniforme, et des contraintes internes et des bosses sont facilement générées.
La masse fondue a une température élevée, une bonne fluidité, un débordement facile, etc.
Lorsque la température du canon est trop basse:
Basse température du matériau, faible fluidité, lignes de soudure faciles à fabriquer, défaut de moulage, ondulation et autres défauts
Non plastifié, facile à produire des grumeaux ou des blocs rigides.
La température du matériau est basse et, lorsque le plastique refroidit, des contraintes internes sont facilement générées et la pièce en plastique se déforme ou se fissure facilement.

Température de la buse:
La température est trop élevée et le plastique est sujet à la décomposition.
La température est trop basse, la buse est facile à bloquer et il est facile de produire un bloc ou un bloc rigide.
Température du moule: la température de chaque partie de la cavité n'est pas uniforme
La température du moule est élevée, mais les expectorations sont lentes et il est facile de produire un moule collant. Lorsque le moule est démoli, les pièces en plastique se déforment facilement.
La température du moule est basse, la fluidité de la masse fondue est abaissée et le sous-moulage et le glissement de la masse fondue sont faciles à produire. Lorsque la fusion est brisée, les couches interne et externe sont incohérentes et des contraintes internes sont facilement générées.

Pression
Force de moulage: doit être suffisante, sinon débordement, débordement
Pression d'injection:
Quand il est trop haut, le plastique va rattraper la condensation sous haute pression, ce qui facilite la génération de contraintes internes, ce qui est bénéfique pour améliorer la fluidité du plastique. Il est facile de produire le matériau, débordant du bord, la pression résiduelle sur le moule est grande, le matériau est facile à coller et le moule est difficile à libérer. , pièces en plastique, mais pas de bulles
Quand il est trop bas, la fluidité du plastique est abaissée, le moulage est insuffisant et une ligne de soudure est générée, ce qui est désavantageux pour que le gaz soit maculé de la masse fondue, ce qui est susceptible de générer des bulles. dent après la crêpe.

Pression tenant taille
Trop haut, facile à produire flash, débordement, augmenter le stress interne.
Gros et bas, moulage insuffisant, etc.

Contre-pression
Si elle est trop élevée, le temps de plastification devient plus long et le matériau fondu se décompose et se décolore facilement, et des bulles, des traînées et des points noirs sont générés.
Trop basse, la pression du gaz dans l'extrémité avant du matériau est trop élevée et la masse fondue est localement élevée, ce qui provoque des points noirs et des bulles.
Vitesse (ou temps)
Temps de forage en moule fermé
Trop longtemps, la température du moule est trop basse et le temps de séjour de la masse fondue dans le matériau est trop long.
Trop courte, la température du moule est relativement élevée
temps de compression
Court: les pièces en plastique ne sont pas étanches, faciles à produire des bosselures et leur taille est instable.
Longueur: augmente la contrainte interne de la pièce en plastique, provoque des déformations, des fissures et des difficultés de démoulage
Temps de refroidissement
Court: facile à produire, mais pas assez.
Longue: difficile à démouler, facile à déformer, haute cristallinité

Vitesse de la vis
Rapide: la chaleur de coupe est augmentée et courte lorsqu'elle est plastifiée.
Lent: la chaleur de cisaillement est réduite et le temps de plastification est augmenté.
Vitesse d'ouverture: trop rapide, le cycle de moulage est court et le frottement entre la surface et le moule de la pièce en plastique est facilement augmenté, ce qui provoque des rayures.
Vitesse d'éjection: Si la taille est trop grande, les pièces en plastique risquent de se déformer.

 

 

Spectacle de moulage par injection plastique

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Spectacle de pièces en plastique

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Spectacle d'usine

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