Fabrication de moules de haute précision, moules en plastique et moulage par injection

Fabrication de moules de haute précision, moules en plastique et moulage par injection

Détails du service:

  • Marque:Kayou
  • Numéro de série: M-0059
  • Pays d'origine:Shenzhen, en Chine
  • Certificat:ISO 9001

Conditions de paiement et expédition:

  • Devis:Négociable
  • Commande minimum: 1
  • Délai de livraison moyen:25 jours
  • Mode de paiement:T / T
  • Détails du forfait:Caisse en bois
  • Capacité à fournir:5 Set / par mois
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Fabrication de moules de haute précision, moules en plastique et moulage par injection

La description

Fabrication de moules de haute précision,

Fonction et position du moule en plastique

Tous les types d’outils et de produits que nous utilisons au quotidien dans notre production et notre vie, allant de la base des machines-outils à la coquille de fuselage jusqu’à la coquille d’une vis à tête cylindrique, de boutons et de divers appareils électroménagers, sont étroitement liés au modèle. La forme de la matrice détermine la forme de ces produits. La qualité et la précision de la matrice déterminent également la qualité de ces produits.

Généralement, un moule en plastique combiné utilisé pour le pressage, l'extrusion, l'injection, le soufflage et le moussage faible est principalement composé d'une matrice concave avec une cavité variable composée d'un substrat de combinaison de matrice concave, d'un ensemble de matrice concave et d'une plaque de fixation de combinaison de matrice concave, et une matrice convexe avec un noyau variable composée d'un substrat de combinaison de matrice concave, d'un ensemble de perforation, d'une plaque de fixation de combinaison de perforation, d'un composant de troncature de cavité et d'une plaque de combinaison de troncature latérale. Coordination de la matrice convexe, concave et du système de formage auxiliaire. Il peut traiter des pièces en plastique de série de différentes formes et tailles.

Ces dernières années, avec le développement rapide de l'industrie du plastique et l'amélioration de la résistance et de la précision des plastiques d'usage général et techniques, le champ d'application des produits en plastique s'est également étendu. Par exemple, appareils ménagers, instruments, équipement de construction, industrie automobile, quincaillerie quotidienne et bien d’autres domaines, la proportion de produits en plastique augmente rapidement. Une pièce en plastique raisonnablement conçue peut souvent remplacer de nombreuses pièces en métal traditionnelles. La tendance à la plastification des produits industriels et quotidiens est en hausse.

Le moule en plastique est un outil pour l'industrie de transformation du plastique et une machine de formage du plastique, qui confère aux produits en plastique une configuration complète et une taille précise. Comme il existe de nombreux types de plastiques et de procédés de traitement, et que les structures des machines de moulage du plastique et des produits en plastique sont différentes, les types et les structures des moules en plastique varient également.

Des matières premières plastiques aux produits plastiques, son processus de production est composé de trois départements liés et indépendants: l’un est la production de matières premières (résine); l'autre est la production de plastique; le troisième est la production de produits en plastique. Ces trois départements de production constituent un système industriel indissociable pour la formation et le traitement de produits en plastique.

Le processus de transformation des matières plastiques en produits comprend trois éléments: les matières premières, l'équipement de formage et les conditions de traitement, ainsi que les moules. Dans le processus de fabrication de produits en plastique modernes, une technologie de traitement raisonnable, des équipements à haute efficacité et des moules avancés sont connus sous le nom de " trois piliers " de produits en plastique formant la technologie. Les moules en plastique jouent en particulier un rôle irremplaçable dans la réalisation des exigences de la technologie de traitement du produit, de son utilisation et de la modélisation de son apparence. C’est l’équipement à haut rendement et entièrement automatisé, et il ne peut jouer son effet qu’avec le moule perfectionné à fonction de production automatique. En outre, la production et le renouvellement des produits en plastique reposent sur la conception, la fabrication et le renouvellement des moules.

Dans le processus de développement industriel moderne, le statut et l'importance des matrices et des matrices sont de plus en plus reconnus par les individus. Selon les statistiques des experts concernés, plus de 75% de tous les produits dans le monde sont moulés (y compris le métal, la céramique, le verre et d'autres matériaux). Par conséquent, en ce sens, " La moisissure est la mère des produits " est un fait indiscutable. En d'autres termes, il n'y a pas de produit sans moisissure. L’industrie des moules, en tant que moteur de l’entrée dans la société aisée, favorise le progrès de l’ensemble de la technologie industrielle.

Avec le développement rapide de l’industrie des matrices, des exigences plus élevées sont imposées pour la durée de vie et la précision de traitement de la matrice. La performance et la durée de vie des matériaux de matrice affecteront directement la qualité des produits transformés et les avantages économiques de la production. Les types de matériaux de matrice, le processus de traitement thermique et la technologie de traitement de surface sont les facteurs les plus importants qui affectent la durée de vie de la matrice. Par conséquent, tous les pays du monde recherchent et développent en permanence de nouveaux matériaux de matrice, améliorant le processus de traitement thermique de la matrice, sélectionnant la technologie de traitement de surface appropriée, concevant de manière raisonnable la structure de la matrice et renforçant la maintenance de la matrice afin de stabiliser et d'améliorer sa durée de vie. de la filière. Prévenir l'échec précoce de la mort.

La performance des matériaux de matrice affectera directement la qualité et la durée de vie de la matrice. Les propriétés technologiques des matériaux de matrice affecteront principalement la difficulté de traitement de la matrice, la qualité du traitement et le coût de production. Par conséquent, il est nécessaire de sélectionner rationnellement les matériaux des matrices, d'améliorer les processus de traitement thermique et de traitement de surface et de promouvoir vigoureusement de nouveaux matériaux, de nouveaux procédés et de nouvelles technologies pour la production de matrices.

 

 

Spectacle de moulage par injection plastique

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Spectacle de pièces en plastique

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Spectacle d'usine

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