Pièces de moule en PC ABS, moulage par injection, moule en plastique de haute précision

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Détails du service:

  • Marque:Kayou
  • Numéro de série: M-0038
  • Pays d'origine:Shenzhen, en Chine
  • Certificat:ISO 9001

Conditions de paiement et expédition:

  • Devis:Négociable
  • Commande minimum: 1
  • Délai de livraison moyen:25 jours
  • Mode de paiement:T / T
  • Détails du forfait:Caisse en bois
  • Capacité à fournir:5 Set / par mois
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Pièces de moule en PC ABS, moulage par injection, moule en plastique de haute précision

La description

Pièces de moule en PC ABS, moulage par injection, moule en plastique de haute précision

Dans le cas de la fabrication en fûts, le fût de la machine à injection doit être nettoyé lors du changement de variété de plastique, de changement de couleur ou de réaction de décomposition thermique ou de dégradation au cours du processus de formage. Pour la machine à injection à piston, la méthode d’enlèvement et de nettoyage du baril est adoptée. Pour les vis, des produits de nettoyage tels que des agents de nettoyage pour machines peuvent être utilisés. L'agent nettoyant pour baril est un élastomère thermoplastique granulaire incolore. Il a les caractéristiques du caoutchouc à 100 ° C, mais ne fond pas ni ne se lie. Cet agent de nettoyage convient principalement à diverses machines d’injection thermoplastiques, moyennes et petites, dont la température de formage est de 180-280 ° C. Lorsque vous utilisez d’autres matières plastiques pour nettoyer la machine à injection (corps vissé), faites attention aux points suivants.

Lorsque la température de formage du matériau à remplacer est supérieure à celle du matériau résiduel dans le cylindre, la température du cylindre et de la buse doit être élevée à la température de formage la plus basse du matériau à remplacer, puis le matériau à remplacés doivent être ajoutés et continuellement injectés dans l’air jusqu’à ce que tous les résidus soient éliminés.

Lorsque la température de formage du matériau à échanger est inférieure à celle du matériau résiduel dans le cylindre, la température du cylindre et de la buse doit être élevée à la température de formage la plus élevée du matériau à échanger, le chauffage doit être arrêté, le chauffage continu Il faut utiliser une injection d'air du matériau à échanger et abaisser la température (refroidi par air ou par air) en même temps jusqu'à ce que tous les résidus soient éliminés.

Lorsque la température de formage des deux matériaux n’est pas très différente, il n’est pas nécessaire de modifier directement la température.

Lorsque le matériau restant dans le fût appartient au matériau thermosensible (tel que le chlorure de polyvinyle), afin d’empêcher sa décomposition, le matériau de transition doit être choisi dans le matériau présentant une bonne fluidité et une température de stabilité thermique élevée. La compatibilité du matériau, comme le polychlorure de vinyle, doit également être prise en compte. Il est préférable d’utiliser l’ABS comme matériau de transition.

Préchauffage des inserts dans les produits d'injection. Certaines pièces en plastique contiennent des inserts en métal, mais le taux de retrait des inserts en métal et du plastique est différent. En même temps, pendant le processus de refroidissement, le coefficient de dilatation thermique est très différent, ce qui rend le plastique autour des inserts se rétrécir et même se fissurer facilement. Pour éviter ce phénomène, le mieux est de préchauffer l'insert avant le formage, de réduire la différence de température entre l'insert et le plastique fondu lors du formage et d'empêcher ou de limiter la contrainte de retrait ou la fissure du plastique autour de l'insert.

Que l'insert soit préchauffé ou préchauffé dépend de la nature du plastique et du matériau de l'insert et de la proportion du plastique par rapport à l'insert dans les pièces. Pour les plastiques à grande rigidité de chaîne moléculaire (tels que le polystyrène, le polyphényléther, le polycarbonate, etc.), des inserts de préchauffage sont généralement nécessaires car ils sont sujets à la fissuration sous contrainte; Pour les plastiques avec une grande flexibilité de chaîne moléculaire et des inserts plus petits, le préchauffage peut être évité. La température de l'insert préchauffé est généralement comprise entre 50 et 70 ° C, et il est pratique de charger et décharger dans la matrice. Une température plus élevée est préférable pour un insert en aluminium-cuivre.

Nettoyage des moules et sélection de l'agent de démoulage dans la production de moulage par injection, il est nécessaire de nettoyer la cavité ou l'agent de démoulage en pulvérisation. Généralement, lorsque le moule est scellé, l'agent protecteur de surface (tel qu'un agent antirouille) est pulvérisé sur la cavité, de sorte que la couche protectrice dans le moule est nettoyée en premier lieu lorsque le moulage par injection est lancé. Si le matériau est injecté pour être retiré, un grand nombre de déchets sera produit. Un chiffon de coton propre est généralement utilisé pour essuyer, et le fil de coton ne doit pas être utilisé pour éviter d'endommager la couche à haute brillance dans le moule. Pour que les produits moulés sortent facilement du moule, des agents de démoulage tels que le stéarate de zinc, la paraffine liquide (huile blanche) et l'huile de silicone sont souvent utilisés. En règle générale, le stéarate de zinc ne peut pas être utilisé dans les plastiques polyamides. L’utilisation d’agent de démoulage a pour but de rendre les pièces difficiles à démouler, telles que les trous, les poinçons et les rainures profondes, faciles à démouler. Il devrait être utilisé davantage et moins pour les pièces faciles à démouler, afin de pouvoir les enlever de manière équilibrée. Sinon, cela pourrait provoquer un démoulage déséquilibré, une rupture des pièces et même coller à certaines pièces pour les pièces en plastique à grande échelle. Dans les pièces avec des marques de soudure, l'agent de séparation ne doit pas être utilisé autant que possible, sinon la résistance des pièces de soudure serait affectée et même des défauts évidents se produiraient dans les pièces de soudure.

 

 

Spectacle de moulage par injection plastique

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Spectacle de pièces en plastique

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Spectacle d'usine

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