Produit en plastique ABS pour automobile, porte-bouteilles pour auto

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Détails du service:

  • Marque:Kayou
  • Numéro de série: M-0038
  • Pays d'origine:Shenzhen, en Chine
  • Certificat:ISO 9001

Conditions de paiement et expédition:

  • Devis:Négociable
  • Commande minimum: 1
  • Délai de livraison moyen:25 jours
  • Mode de paiement:T / T
  • Détails du forfait:Caisse en bois
  • Capacité à fournir:5 Set / par mois
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Produit en plastique ABS pour automobile, porte-bouteilles pour auto

La description

Produit en plastique ABS pour automobile, porte-bouteilles pour auto

De l'autre côté du trou, il y a une dépression. Cette dépression ne pénètre pas dans tout le produit. C'est ce qu'on appelle la sous-cotation. Cela empêche également l'éjection du produit de la matrice. Toutefois, si la sous-coupe est étroite, le rayon au bord est suffisamment grand et le matériau est suffisamment mou, une fois la cavité éjectée, la sous-coupe peut être retirée de la matrice. Si la sous-coupe est trop profonde pour pouvoir être décollée, des inserts de noyau amovibles ou un noyau déprimé doivent être ajoutés pour éjecter la sous-coupe. Si la sous-coupe est trop profonde, elle peut également être insérée dans la matrice, mais une matrice combinée, un curseur ou un insert de noyau amovible doivent être ajoutés. Les inserts de noyau amovibles allongent le temps de formage; les dés combinés et les curseurs augmentent le coût du dé; Bien que les noyaux déprimés soient réalisables, leur traitement coûte généralement plus cher.

Les thermoplastiques sont traités dans des moules de refroidissement (certains nécessitent des moules chauffés), ce qui peut accélérer le processus de moulage. Par conséquent, certains passages de refroidissement sont découpés dans la matrice pour permettre à l'eau de refroidissement de s'écouler à travers la matrice. Le but est de garantir que la surface de la matrice soit maintenue à la même température, de sorte que les pièces de moulage puissent être refroidies de manière uniforme, évitant ainsi la déformation du produit. Cependant, grâce à la conception de contour de la matrice, l'effet réel peut être proche de l'état idéal dans une large mesure. L'objectif ci-dessus est généralement atteint par un système de refroidissement bien conçu, mais cela augmentera considérablement le coût de la matrice. Généralement, la différence de prix entre divers bons de commande est largement due au choix de différents systèmes de refroidissement.

Les plastiques thermodurcissables n'ont pas besoin d'être refroidis car ils se réticulent lors du formage. Par conséquent, les plastiques thermodurcissables ne sont pas refroidis et des canaux de refroidissement peuvent être utilisés pour chauffer des fluides tels que la vapeur ou l'huile.

Equipement pour le formage à plat

Les méthodes de traitement à matrice ouverte comprennent le formage à chaud, le laminage et la pulvérisation. Étant donné que le formage à matrice ouverte ne peut former qu'un seul côté du produit, seul le côté de formage doit être conçu. L'équipement utilisé dans le processus de formage à plat est très simple. Le système de refroidissement doit être utilisé dans le processus de thermoformage. La coupe des racines peut être réalisée en utilisant des pièces amovibles ou déconnectées, qui sont connectées au produit et séparées de la matrice et doivent être remplacées avant chaque cycle de formage. Des ressorts ou des cylindres peuvent être utilisés pour démarrer ces composants dans des situations de production élevée. Parfois, lorsque la coupe de racine doit être enlevée, un ressort ou un équipement mécanique peut également être utilisé pour le démoulage mécanique.

Habituellement, les trous dans les produits doivent être traités dans le deuxième processus de traitement, car la surface de la matrice ne peut pas être fermée lors de la formation de matrice ouverte, de sorte que les trous dans les produits puissent être ouverts. Pour le processus de stratification et de formage par pulvérisation, des ouvertures plus grandes telles que la partie centrale du cadre de fenêtre peuvent être formées dans la matrice. Les trous à percer nécessitent du matériel de traitement supplémentaire, mais leur coût est faible. Comme ces opérations constituent le processus de traitement secondaire après le moulage de la pièce, le coût du produit sera augmenté en ouvrant le trou. Étant donné que le processus de formage à matrice ouverte ne nécessite pas de pression, il ne peut pas produire de structures fines nécessitant une formation de pression. Cependant, il existe une variante du thermoformage, à savoir le pressage à chaud, qui peut produire la structure fine requise à l'aide d'un équipement de traitement spécial.

 

 

Spectacle de moulage par injection plastique

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Spectacle de pièces en plastique

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Spectacle d'usine

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