Placage de pièces en plastique, outillage en plastique pour pièces mécaniques en plastique

Placage de pièces en plastique, outillage en plastique pour pièces mécaniques en plastique

Détails du service:

  • Marque:Kayou
  • Numéro de série: M-0038
  • Pays d'origine:Shenzhen, en Chine
  • Certificat:ISO 9001

Conditions de paiement et expédition:

  • Devis:Négociable
  • Commande minimum: 1
  • Délai de livraison moyen:25 jours
  • Mode de paiement:T / T
  • Détails du forfait:Caisse en bois
  • Capacité à fournir:5 Set / par mois
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Placage de pièces en plastique, outillage en plastique pour pièces mécaniques en plastique

La description

Placage de pièces en plastique, outillage en plastique pour pièces mécaniques en plastique

Conception de mosaïques métalliques

Dans le moulage par injection, les pièces métalliques incorporées dans des produits en plastique sont appelées inserts.

Généralement, les inserts dans les pièces de moulage par injection sont des pièces pré-placées dans la cavité du moule. Après avoir rempli le moule, la masse fondue est solidifiée avec le plastique pour former un tout. Les inserts sont en métal, verre, céramique, plastique et bois, parmi lesquels les inserts en métal sont les plus largement utilisés. Parfois, afin de répondre aux exigences particulières en matière de résistance, de dureté, de résistance à l'usure et de conductivité des plastiques, de s'adapter à différentes occasions ou de remédier aux défauts causés par la structure technologique inadéquate des produits en plastique et de résoudre les problèmes techniques des exigences techniques spéciales, les inserts sont souvent utilisés pour atteindre le but ci-dessus. En utilisant des inserts, la stabilité dimensionnelle et la précision des plastiques peuvent être améliorées et la perte de matière peut être réduite.

L'installation d'inserts dans des moules demande beaucoup de travail et de temps; les plaquettes plus grandes doivent être préchauffées; il est difficile d'opérer avec un manipulateur; les inserts sont mal placés, positionnés ou même perdus, ce qui rendra les pièces en plastique éraflées et endommagera les moules. La force de liaison entre les inserts et les pièces en plastique est la faiblesse de ce type de produits, ce qui affectera les propriétés de fluage et de vieillissement d'une utilisation à long terme.

La fonction des inserts

Comparés aux métaux, les plastiques ont de mauvaises propriétés mécaniques telles que la résistance, la rigidité, la stabilité et la résistance à l'usure. Parfois, des fonctions spéciales telles que la conductivité, le transfert de chaleur, l’isolation élevée, la transparence, le marquage bicolore et la décoration sont nécessaires, ce qui ne peut être atteint qu’en utilisant différents matériaux d’inserts combinés à des matières plastiques matricielles.

Améliorer les propriétés mécaniques des pièces en plastique

Les pièces en plastique, telles que le volant et les poignées des voitures de conduite, sont constituées de squelette en métal, puis injectées avec du plastique avec une bonne poignée pour assurer la rigidité et la stabilité dimensionnelle de ces pièces en plastique. Le trou central des pièces de transmission, telles que les engrenages et les poulies en plastique, couramment utilisés en tant qu’inserts de coques en métal ou d’arbres en métal, peut assurer la résistance à l’usure entre elles et les roulements.

De liaison

La forme raisonnable de la plaquette garantit que celle-ci est étroitement intégrée au plastique, car la forme et la surface de la plaquette doivent être conçues avec des pièges appropriés pour améliorer la solidité de la plaquette et du joint en plastique. Pour les inserts cylindriques ou emboîtés dans les tubes, des rainures, des moletages et d'autres formes peuvent être conçus sur leurs surfaces.

Cependant, lors du traitement des produits avec des inserts, nous devons prêter une attention particulière à d'autres facteurs variables tels que la fixation des inserts dans la filière et la prévention de la déformation par choc de la fusion.

L'effet de connexion du motif granulaire sur le laminage croisé de la surface du cylindre est meilleur que celui du motif droit. Le moletage droit est facile à desserrer dans la direction de l'axe.

Des rainures peuvent être faites à la surface du cylindre, mais la circonférence est facile à desserrer. La combinaison de rainure circulaire et moletage linéaire a un meilleur effet.

L'incision et la perforation pour les inserts en bande peuvent perforer l'incision ou le trou pour former un piège.

L’aplatissement et le pliage peuvent être localement aplatis ou pliés pour les inserts circulaires minces. La barre hexagonale est découpée en inserts. En raison de l'effet d'angle aigu et de la surface lisse du cylindre, la résistance à la torsion et à la traction est faible.

Les connecteurs largement utilisés dans les équipements électroniques et électriques conducteurs utilisent maintenant le plastique comme matrice isolante, l'alliage de cuivre et l'argent comme inserts conducteurs, à travers lesquels les pièces en plastique sont isolées les unes des autres, ainsi que les fiches et les sockets à souder. Cependant, les inserts assemblés sont souvent utilisés dans des sockets ou des fiches à plusieurs rangées. La feuille de cuivre formée par pliage est élastique et peut être serrée dans les trous de rainure des pièces en plastique.

Les inserts couramment utilisés sont cylindrique, manchon de tube, plaque, aiguille, angle et bague. Les inserts cylindriques peuvent être utilisés comme vis, goupilles et colonnes de câblage, les inserts tubulaires peuvent être utilisés comme trous pour écrous, les manchons, les plaques et les tôles peuvent être utilisés comme feuilles conductrices, etc.

 

Spectacle de moulage par injection plastique

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Spectacle de pièces en plastique

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Spectacle d'usine

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