Lecteur de cartes en plastique ABS. pièces électroniques de moulage par injection

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Détails du service:

  • Marque:Kayou
  • Numéro de série: M-0038
  • Pays d'origine:Shenzhen, en Chine
  • Certificat:ISO 9001

Conditions de paiement et expédition:

  • Devis:Négociable
  • Commande minimum: 1
  • Délai de livraison moyen:25 jours
  • Mode de paiement:T / T
  • Détails du forfait:Caisse en bois
  • Capacité à fournir:5 Set / par mois
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Lecteur de cartes en plastique ABS. pièces électroniques de moulage par injection

La description

Lecteur de cartes en plastique ABS. pièces électroniques de moulage par injection

Structure et fabrication de moulage par injection

Choix des matériaux

Les moules d'injection plastique (plastique) sont les moules les plus largement utilisés dans la production de pièces thermoplastiques. L'équipement de traitement correspondant des moules d'injection plastique est l'équipement de traitement des moules d'injection plastique. Les plastiques sont d'abord fondus dans le corps de chauffe situé au bas de la machine d'injection, puis entraînés par la vis ou le piston de la machine d'injection, à travers l'injecteur et le moule. Le système de coulée pénètre dans la cavité du moule, le plastique est refroidi et durci et les produits sont obtenus par démoulage. Sa structure est généralement composée de pièces de formage, système de coulée, pièces de guidage, mécanisme de poussée, système d'échappement du système de contrôle de la température, pièces de support, etc.

Bien qu'il existe de nombreux types de moules d'injection, la structure des moules varie en fonction des différentes pièces en plastique, c'est-à-dire que les moules avec des structures différentes peuvent être utilisés pour façonner les mêmes pièces en plastique. La différence de structure de matrice rendra le coût, le cycle, la qualité, l'efficacité et l'utilisation matérielle de la matrice différents. Par conséquent, le concepteur de la matrice doit choisir le meilleur schéma de conception pour obtenir les meilleurs résultats et avantages.

Le module en acier à matrice en plastique est généralement utilisé pour la fabrication de matériaux. Les matériaux courants sont l’acier de construction en carbone, l’acier à outils en carbone, l’acier à outils allié, l’acier rapide, etc. Le procédé de moulage par injection ne convient généralement que pour la production de produits thermoplastiques. Les produits en plastique obtenus par moulage par injection sont très volumineux. Des nécessités quotidiennes à toutes sortes de machines compliquées, les moules à injection moulent les appareils électriques et les pièces de transport. C'est la méthode de traitement la plus largement utilisée dans la production de produits en plastique.

Par conséquent, le matériau de fabrication des pièces de matrice affecte directement sa durée de vie, son coût de traitement et la qualité du produit. Par conséquent, la sélection des matériaux doit être basée sur les conditions de travail de la matrice et être considérée de manière exhaustive sous ses aspects technique et économique.

Principe de fonctionnement et composition du moule d'injection

La structure des moules d'injection est liée à de nombreux facteurs, tels que la variété des plastiques, la forme structurelle des produits, la précision dimensionnelle, la production par lots, les conditions du processus d'injection et les types de machines d'injection. Par conséquent, la structure des moules d'injection peut être variée et variée. En résumant la structure de divers moules d'injection, on constate que les différences structurelles ne modifient pas les points communs et les règles générales du principe de fonctionnement et de la composition de la structure de base. Filière simple à séparation (également appelée matrice à deux plaques).

Toute matrice est composée d’une partie mobile et d’une partie fixe. La pièce de fixation est fixée sur le gabarit fixe (gabarit fixe) de la surface d'injection, qui reste immobile pendant le processus de moulage par injection, tandis que la partie mobile est fixée sur le gabarit mobile (gabarit mobile) de la surface d'injection. Pendant le traitement par injection, il peut être déplacé avec le système de serrage de la machine à injection. Le processus de traitement général consiste en ce que le système de fermeture de la machine à injection déplace la matrice en mouvement, la ferme avec la matrice fixe et forme le système de déclenchement de la matrice. Simultanément, la cavité est bloquée sous la force de serrage du système de serrage. A ce moment, le système d'injection de la machine d'injection aligne la buse avec la porte du moule. Le plastique fondu à haute température est versé dans la porte avec une pression d'injection plus élevée. La matière fondue pénètre rapidement dans la cavité le long du système de coulée du moule à injection. Lorsque la masse fondue est fixée par pression de maintien, alimentation et refroidissement dans la cavité de la matrice, le système de fermeture commence à ouvrir la matrice, ce qui entraîne la séparation de la partie matrice et de la partie fixe de la surface de séparation. Lorsque la matrice en mouvement est en place, la partie d'éjection du gabarit en mouvement est activée pour éjecter les pièces et les produits sont éjectés du poinçon de la matrice. Ce simple trait complète le moulage par injection.

 

Spectacle de moulage par injection plastique

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Spectacle de pièces en plastique

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Spectacle d'usine

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