Surmoulage pièce moulée en plastique de lecteur de carte et moulage par injection

Surmoulage pièce moulée en plastique de lecteur de carte et moulage par injection

Détails du service:

  • Marque:Kayou
  • Numéro de série: M-0038
  • Pays d'origine:Shenzhen, en Chine
  • Certificat:ISO 9001

Conditions de paiement et expédition:

  • Devis:Négociable
  • Commande minimum: 1
  • Délai de livraison moyen:25 jours
  • Mode de paiement:T / T
  • Détails du forfait:Caisse en bois
  • Capacité à fournir:5 Set / par mois
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Surmoulage pièce moulée en plastique de lecteur de cartes et moulage par injection

La description

Surmoulage pièce moulée en plastique de lecteur de cartes et moulage par injection

Moulage par injection avec pièces mobiles

Pour ce type de pièces en plastique, la structure est complexe, mais pour ne pas augmenter le coût de traitement du moule, les pièces avec une forme convexe ou rainurée sur la pièce ou une surface intérieure ou extérieure peuvent être réglées. Bloc de Huff. Lors de l'ouverture du moule, ces pièces ne peuvent pas simplement être séparées des pièces en plastique dans le sens de l'ouverture du moule, mais doivent être sorties du moule avec les pièces en plastique. Après cela, il est séparé des pièces en plastique à la main. Lorsque ces inserts mobiles sont installés sur le moule, des dispositifs de positionnement fiables doivent être installés.

Moulage par injection de condensat sans système de glissière

Ce type de moule s'appelle également le moule d'injection sans coureur. Dans les moules d’injection plastique en général, le système de coulée peut être la partie la plus épaisse et la plus grande du moulage, ce qui signifie que la vitesse de prise et de durcissement est limitée par le système de coulée; après le moulage, le condensat du système de coulée doit être recyclé. transformé en granulés ou gaspillé. Afin d'éviter ces problèmes et de réduire les pertes de temps (temps, énergie, matériaux, etc.), si le système de coulée en moule ne peut pas être finalisé et solidifié dans le processus de production, en particulier pour les thermoplastiques, il est nécessaire de conserver la matière fondue dans la coulée. système. De cette façon, le but ci-dessus peut être atteint, non seulement à chaque cycle de formage sans condensat de canal, mais peut également raccourcir le cycle de formage, améliorer l'efficacité et le rendement. Par conséquent, ce type de moule est également appelé moulage par injection de condensat sans coureur. Selon la structure et le principe, ce type de moule peut être divisé en types suivants.

Moulage par injection pour coureur adiabatique. En augmentant le diamètre du canal et en modifiant légèrement le fonctionnement, le moule ordinaire à trois plaques peut être transformé en un moule sans condensation dans le processus de formage. Comparé au moule conventionnel à trois plaques, le diamètre du canal peut augmenter de 3 à 4 fois, pour atteindre plus de 19 mm, et la plaque flottante intermédiaire est connectée au gabarit fixe dans le processus de formage.

Le coureur adiabatique peut être divisé en deux types: totalement adiabatique et semi-adiabatique.

Moule d'injection à canal entièrement adiabatique. Pour les canaux totalement adiabatiques, lorsque l'injection commence, il n'y a pas de plastique dans le système de coulée et la matière en fusion passe normalement à travers le canal et entre dans la cavité du moule. Le plastique en contact avec la surface du canal est rapidement refroidi et solidifié, formant un film isolant. En raison des bonnes performances d'isolation thermique du plastique, la chaleur de la partie centrale n'est pas facile à diffuser et maintient une température plus élevée. Si le diamètre du canal est beaucoup plus grand que l'épaisseur de paroi de la pièce en plastique et que la vitesse de formage est plus rapide, le matériau dans la partie centrale du canal peut rester dans un état de fusion à haute température avant le début du prochain moulage. Par conséquent, le prochain processus de remplissage par injection peut être poursuivi sans retirer le plastique du système de coulée.

Moulage par injection avec coureur semi-adiabatique. Ses caractéristiques structurelles sont similaires à celles du canal thermique adiabatique, mais différentes de celles du chauffage du canal ou de la buse pour empêcher la porte de se solidifier. Comme on peut le voir sur la figure, un élément chauffant est installé autour de la bague du portail, ce qui permet de mieux prévenir le gel du portail. Parfois, le diamètre du shunt peut être augmenté en insérant une tige de chauffage électrique dans le shunt. Afin de réduire les déperditions de chaleur du shunt, il convient de définir plus de jeu d'isolation d'air sur la matrice afin de réduire le transfert de chaleur par contact. Dans le même but, des vides annulaires sont également disposés autour du manchon.

 

 

Spectacle de moulage par injection plastique

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Spectacle de pièces en plastique

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Spectacle d'usine

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