Fabrication de pièces en plastique noir, fabrication d'outils en plastique et service de moulage par injection
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La description
Fabrication de pièces en plastique noir, fabrication d'outils en plastique et service de moulage par injection
Puits froid avec tige de traction
Pull-top matériau froid bien formé par la tige d'éjection.
Les pieds des trois tiges d'éjection sont fixés dans la plaque d'éjection pour extraire le condensat du canal principal de la cavité au bord de la matrice fixe lorsque la direction d'écoulement est ouverte. Dans le processus de démoulage suivant, le condensat est éjecté de la matrice entraînée. Bien que la tête en forme de Z puisse extraire la tige de manière fiable, la surface en forme de Z unidirectionnelle nécessite une extraction directionnelle manuelle du condensat. Une attention particulière doit être portée au fait que le condensat ne peut pas être éliminé lorsqu'il est limité par le noyau ou par la tige de noyau filetée. Dans les puits de refroidissement à cône inversé et à gorge annulaire, le condensat est dans un état libre après avoir été extrait en premier, puis en haut, mais la conception de sa taille dépend de l'expérience. Si la plasticité du matériau est médiocre et que la gorge est trop profonde, la séparation par cisaillement se produira lors de l'éjection du démoulage. La profondeur de rainure unidirectionnelle est de 0,5 à 1 mm. Pour les matériaux difficiles tels que l'ABS, le POM et le PE, des valeurs supérieures sont préférables. Mais pour les matériaux fragiles tels que le PC, le PMMA et le P P, une valeur inférieure doit être prise et la rugosité de surface du rainure doit atteindre Ra > 0,8-3,2 um.
Le " matériel de traction " le refroidissement bien formé en tirant la tige. Le pied de la tige de traction est fixé dans la matrice dynamique. Le condensat du canal principal est extrait de la matrice fixe lorsque la matrice est ouverte, puis il est poussé hors de la tête de formage de la tige de tirage par la plaque de tige de poussée. La structure de la tête de traction prend de nombreuses formes, telles que la tête sphérique, la tête de champignon, etc. L'autre consiste à utiliser la force d'enrubannage formée par le refroidissement et la contraction de matières plastiques pour atteindre l'étirement, telle qu'une tête conique. Ce type de forme est souvent utilisé dans les pièces en plastique en forme de disque avec des trous centraux tels que des engrenages formant une seule cavité, ce qui peut permettre une meilleure concentricité des trous centraux et des cercles extérieurs. Lors de la formation de grandes pièces en plastique, les fosses peuvent également être creusées au sommet du cône en tant que puits de matériaux froids.
Dessin concave bien froid du matériau. Lorsque le condensat est dans une fosse avec une certaine inclinaison par rapport à la direction de l'ouverture de la filière, la force de traction requise peut être générée, ce qui peut être utilisé pour extraire le condensat du flux principal ou la porte du point d'arrêt. Le canal principal concave est un matériau froid concave conique bien ouvert sur la matrice dynamique du terminal de canal principal, qui doit être adapté au canal de dérivation flexible en forme de S afin que la tête de condensat puisse être extraite en douceur du trou borgne; le canal de déviation concave est un puits de matériau froid avec un trou incliné à la fin du canal de déviation du gabarit fixe, et la porte du point de rupture peut être sortie en premier, puis le courant principal en sortie. En même temps, le canal de dérivation et la tête de condensat sont extraits ensemble. Enfin, le condensat est éjecté de la matrice entraînée et tombe automatiquement.
Spectacle de moulage par injection plastique
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