Outillage en plastique ABS pour produits mécaniques, outil d'injection plastique

Outillage en plastique ABS pour produits mécaniques, outil d'injection plastique

Détails du service:

  • Marque:Kayou
  • Numéro de série: M-0038
  • Pays d'origine:Shenzhen, en Chine
  • Certificat:ISO 9001

Conditions de paiement et expédition:

  • Devis:Négociable
  • Commande minimum: 1
  • Délai de livraison moyen:25 jours
  • Mode de paiement:T / T
  • Détails du forfait:Caisse en bois
  • Capacité à fournir:5 Set / par mois
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Outillage en plastique ABS pour produits mécaniques, outil d'injection plastique

La description

Outillage en plastique ABS pour produits mécaniques, outil d'injection plastique

Porte latérale.

La porte latérale, également appelée porte latérale, est ouverte sur le côté de la cavité. Il est généralement lié au shunt. Il convient à tous les plastiques et constitue également un choix général de moules multi-empreintes. Comme il est placé sur la surface de séparation principale, la forme de la section est facile à traiter et à ajuster. La barrière latérale est souvent utilisée dans les matrices à empreintes multiples et peut être conçue en matrices à deux plaques. Il convient également au moulage de divers matériaux. Le condensat est facile à éliminer et a peu d’effet sur la qualité de l’aspect des pièces en plastique.

Porte qui se chevauchent.

La porte latérale est disposée au bord de la face d'extrémité de la pièce en plastique. Il peut éviter de pulvériser de la fonte dans une grande cavité. Particulièrement adapté aux matériaux de faible viscosité, le produit en fusion peut être injecté de manière ordonnée pendant le remplissage.

Accès pour les fans.

La porte du ventilateur est une variante de la porte latérale qui est placée du côté des pièces en plastique. Il est souvent utilisé pour former des produits en feuilles minces avec une taille de matrice plus grande. Du fait que la densité de la grille de secteur près de la cavité est grande, le flux de plastique fondu dans la cavité est plus uniforme et la qualité de surface des pièces moulées est meilleure. L'inconvénient est qu'après la séparation des pièces en plastique et de la porte, les marques de la porte sont plus larges et doivent être réparées.

Lorsque vous utilisez une porte de secteur, il convient de noter que la section de la porte ne doit pas être supérieure à celle du canal de dérivation.

De plus, il y a une porte latérale améliorée. La porte en forme d'éventail se dilate du coureur à la cavité en une forme en éventail et la profondeur passe progressivement de profonde à peu profonde. La section S de la porte est considérée comme une constante. Le plastique en fusion peut être injecté dans une large gamme, de sorte que cette porte est adaptée à de grandes surfaces de pièces en plastique à paroi mince. Du fait que la porte du ventilateur est étendue, les marques d'écoulement sur les pièces en plastique sont très petites et la déformation d'orientation est également petite. Lors de la mise en forme d'une pièce en plastique colorée, elle peut obtenir une couleur délicate. À l'exception des matériaux à haute viscosité, ils conviennent aux plastiques en général.

Trancher la porte.

Le slice gate est aussi appelé gate joint plat. Il peut être considéré comme une porte rectangulaire avec une largeur légèrement plus grande. Cette porte convient aux pièces en plastique de grande taille et à paroi mince, susceptibles de se déformer. La largeur maximale de la porte en feuille peut être égale à celle de la pièce en plastique. De manière générale, il a évolué depuis la porte du secteur et le flux de remplissage est plus équilibré. Il est particulièrement adapté aux pièces en plastique en feuille avec des exigences de transparence et de planéité et aucune trace de flux sur la surface.

Point de porte.

La porte de point, appelée porte en aiguille, est la forme de porte la plus couramment utilisée. Il convient à la surface de séparation double, à la structure à plusieurs cavités et aux plastiques de coque ou de boîte. Pour les grands plastiques, l’utilisation de portes à points multiples permet d’assurer le remplissage complet de la cavité, de réduire les contraintes internes et d’empêcher la déformation des pièces en plastique par déformation. Point gate présente de nombreux avantages:

Le taux de cisaillement du plastique en fusion peut être considérablement augmenté et la viscosité apparente peut être réduite de manière évidente, ce qui facilite le remplissage. Ceci est plus efficace pour les PE, PP, PS et ABS sensibles au taux de cisaillement, i. e. fond avec un index non newtonien plus petit.

Lorsque la masse fondue passe à travers la porte ponctuelle, elle est chauffée par friction à grande vitesse, la température de la masse fondue augmente et la viscosité diminue à nouveau, ce qui entraîne à nouveau une augmentation de la fluidité.

Il peut contrôler le temps d'alimentation correctement sans reflux. Il est avantageux de réduire la contrainte résiduelle des pièces en plastique, en particulier près de la porte, et d’améliorer la qualité des produits.

 

 

 

Spectacle de moulage par injection plastique

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Spectacle de pièces en plastique

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