Conception de pièces de lecteur de cartes, outil de pièces ABS, moule d'injection plastique
Conception de pièces de lecteur de cartes, outil de pièces ABS, moule d'injection plastique
La description
Conception de pièces de lecteur de cartes, outil de pièces ABS, moule d'injection plastique
Plaque chauffante interne chauffée.
La plaque de guidage convient aux filières à canal chaud avec des sondes de chauffage internes au niveau de la buse d’alimentation, et le shunt lui-même est également chauffé par chauffage interne. A ce moment, la température de surface de la plaque de guidage
Par rapport à la plaque chauffante externe, elle est beaucoup plus basse (environ 40 ° C) et la température de la plaque chauffante externe est comprise entre 200 et 600 ° C. Par conséquent, sa perte de chaleur est inférieure de 75% à celle de cette dernière. ce qui peut économiser beaucoup d'énergie. Le plastique près du mur extérieur du canal est gelé, seul le centre du canal est dans un état d'écoulement similaire à celui du canal adiabatique, ce qui réduit considérablement les risques de fuites de matériau. En outre, il est également facile de changer de matériau et de couleur. Il peut être utilisé avec différents types de buses. Il offre un grand degré de liberté pour installer la cavité et permet d’obtenir un flux équilibré. Mais sa résistance à l'écoulement est plus grande, par exemple en insérant un tuyau de chauffage au centre du distributeur, le plastique fondu coule le long de l'espace extérieur du tuyau. Lorsque le canal d'écoulement est connecté verticalement, afin que les éléments chauffants en position centrale ne se gênent pas, le procédé de passage entre les canaux d'écoulement verticaux peut être adopté. L'inconvénient de la plaque à canaux chauds est que la température du matériau dans la section transversale du canal n'est pas uniforme et qu'il est facile d'introduire le matériau froid dans la cavité pendant l'injection à grande vitesse, ce qui réduira la qualité du produit.
La forme de la plaque à canaux chauffants.
La forme de la plaque à canaux chauffants dépend du schéma d'écoulement de la matière fondue dans le canal, du nombre et de la distribution des buses. Le nombre de buses dans un système à canaux chauds standard est généralement un multiple de 2, 4, 8, 16, 32 et 64, ou un multiple de 3, 6, 12, 24, 48 et 96. L'application de ce principe peut assurer la distribution symétrique de la cavité de matrice, et réaliser facilement l'équilibre naturel du remplissage de la cavité, de manière à réaliser le design moderne de la matrice.
Lors de la conception du canal de détournement, l’équilibrage automatique du trajet d’écoulement égal de toutes les buses doit être assuré. Dans de telles conditions de détournement, la méthode de détournement du canal sur la plaque de canal dépend du niveau de structure de la plaque de canal. Afin d'assurer son équilibre, un arrangement parallèle est également adopté entre les cavités.
La réduction de la masse de la plaque de guidage peut réduire la puissance de chauffage de la plaque de guidage. La méthode d'installation et la disposition de l'appareil de chauffage affecteront également la forme de la plaque de guidage. La forme typique d'une plaque de glissière peut causer une ou plusieurs formes en H, en X ou en Y. Comme il y aura une différence de température entre les différentes positions de la plaque de guidage, des contraintes internes se produiront. Pour les plateaux de glissière fermés et encadrés, ce phénomène doit être évité autant que possible. La forme de la plaque de guidage doit également permettre à la plaque d'empreinte externe de la supporter et de l'accepter. Les petites plaques de guidage peuvent être transformées en plaques circulaires.
Spectacle de moulage par injection plastique
Spectacle de pièces en plastique
Spectacle d'usine
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