Service de fabrication de pièces en plastique noir, fabricant de moules d'injection plastique

Service de fabrication de pièces en plastique noir, fabricant de moules d'injection plastique

Détails du service:

  • Marque:Kayou
  • Numéro de série: M-0189
  • Pays d'origine:Shenzhen, en Chine
  • Certificat:ISO 9001

Conditions de paiement et expédition:

  • Devis:Négociable
  • Commande minimum: 1
  • Délai de livraison moyen:25 jours
  • Mode de paiement:T / T
  • Détails du forfait:Caisse en bois
  • Capacité à fournir:5 Set / par mois
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Service de fabrication de pièces en plastique noir, fabricant de moules d'injection plastique

La description

Service de fabrication de pièces en plastique noir, fabricant de moules d'injection plastique

Économisez les matières premières plastiques dans le bloc chaud complet parce qu'il n'y a pas de canal froid, il n'y a donc aucun coût de production. Ceci est particulièrement important pour les projets d'application coûteux des plastiques. En fait, les principaux fabricants de canaux chauds du monde se sont rapidement développés à l'ère des matières premières chères du pétrole et du plastique. Parce que la technologie des canaux chauds est un moyen efficace de réduire le coût des matières premières.

Dans le processus de moulage à canaux à chaud, la température de la matière plastique en fusion est contrôlée avec précision dans le système à canaux. Les plastiques peuvent s'écouler de manière plus uniforme dans chaque cavité, ce qui permet d'obtenir des pièces de même qualité. Les pièces formant les canaux chauds ont une bonne qualité de grille, une contrainte résiduelle faible après le démoulage et une petite déformation. Tant de produits de haute qualité sur le marché sont fabriqués par des moules à canaux chauds.

L'élimination du processus de suivi est propice à la production de pièces automatisées après le moulage des canaux chauds, il n'est pas nécessaire de couper la porte et de recycler les canaux froids de traitement et autres processus propices à l'automatisation de la production. De nombreux fabricants, chez eux et à l'étranger, combinent les canaux chauds avec l'automatisation pour améliorer considérablement l'efficacité de la production.

En élargissant le champ d'application de la technologie de moulage par injection, de nombreux procédés de moulage de plastique avancés sont développés sur la base de la technologie à canaux chauds. Par exemple, la fabrication de préformes en PET, la co-injection multicolore dans la filière, le processus de co-injection multi-matériaux, le STACK MOLD, etc.

Bien que les matrices à canaux chauds présentent de nombreux avantages distincts par rapport aux matrices à canaux froids, les utilisateurs doivent également comprendre les inconvénients des matrices à canaux chauds. En résumé, il y a les points suivants:

Hausse du coût du moule

Les composants à canaux chauds sont coûteux et le coût des moules à canaux chauds peut augmenter considérablement. Si le rendement des pièces est faible et le rapport coût / coût des outils de matrice est élevé, cela n’est pas économique. Pour les utilisateurs de moules dans de nombreux pays en développement, le prix élevé du système à canaux chauds est l’un des principaux problèmes affectant l’utilisation généralisée des moules à canaux chauds.

Exigences élevées pour la technologie de fabrication et l'équipement du moule à canaux chauds

La filière chaude nécessite des machines de traitement de précision comme garantie. L'exigence d'intégration et de coopération entre le système à canaux chauds et la matrice est très stricte, faute de quoi le processus de production de moisissures posera de nombreux problèmes graves.

Opération et maintenance complexes

Comparé à la matrice à canaux froids, son fonctionnement et sa maintenance sont complexes. Si l'opération est incorrecte, les pièces des canaux chauds seront facilement endommagées, rendant la production impossible et entraînant des pertes économiques énormes. Pour les nouveaux utilisateurs de moules à canaux chauds, il faut beaucoup de temps pour accumuler de l'expérience.

Composition du système à canaux chauds et de sa structure

Bien qu'il existe de nombreux fabricants de canaux chauds et une variété de produits à canaux chauds dans le monde, un système typique de canaux chauds comprend les pièces suivantes: plaque de canal chaud, buse, contrôleur de température et pièces auxiliaires.

Un projet d’application de matrice à canaux chauds réussie doit être garanti par de nombreux liens. Il existe deux facteurs techniques les plus importants: le premier est le contrôle de la température du plastique; l'autre est le contrôle des caractéristiques d'écoulement plastique.

Contrôle de la température du plastique

Le contrôle de la température du plastique est très important lors de l’application de moules à canaux chauds. De nombreux problèmes de traitement et de qualité des produits dans le processus de production sont directement causés par le mauvais contrôle de la température du système à canaux chauds. Par exemple, le problème de la mauvaise qualité de la gâchette du produit lorsque la buse chaude torpille est utilisée pour le moulage par injection, le problème de la fermeture complète de l'aiguille lors du moulage de la buse chaude de la vanne et le problème du temps de remplissage et de la qualité irréguliers des pièces dans les moules à empreintes multiples . Si possible, le système à canaux chauds avec contrôle de température multizone et sous-section doit être sélectionné autant que possible pour augmenter la flexibilité et la capacité de contrainte.

 

 

Spectacle de moulage par injection plastique

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Spectacle de pièces en plastique

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Spectacle d'usine

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