Pièces mécaniques de moulage par injection de précision
Pièces mécaniques de moulage par injection de précision
La description
Pièces mécaniques de moulage par injection de précision
La matrice concave générale, également connue sous le nom de cavité, est utilisée pour façonner le contour des produits en plastique. Sa structure de base peut être divisée en cinq catégories: intégrale, intégrale incorporée, mosaïque partielle, mosaïque de grande surface et mosaïque à quatre parois. Le choix de la structure dépend de la complexité de son traitement et de sa fiabilité.
Die intégrale
La matrice intégrale est directement traitée à partir de tout le matériau de la matrice. Les caractéristiques de cette matrice sont une structure simple, ferme et fiable, et non facile à déformer. Il n'y a pas de marque de déversement sur la surface du produit. Les limitations se manifestent principalement par le fait que la matrice intégrée est principalement adaptée aux moules d'injection de petite et moyenne taille avec une forme de produit simple. La sélectivité de la position de la gorge d'échappement de la matrice est mauvaise, l'échappement n'est pas fiable et la fonction d'échappement est défectueuse.
Filière intégrée intégrée
La matrice incorporée se caractérise par le fait que sa partie de cavité est toujours traitée avec le matériau entier de la matrice, mais elles doivent être intégrées dans la plaque fixe ou dans certaines matrices spéciales à utiliser. La plupart d'entre eux sont utilisés dans de petits moules d'injection multi-empreintes. Afin de traiter facilement et de conserver la forme géométrique et la taille de chaque cavité, celle-ci peut être transformée en plusieurs matrices holistiques, puis intégrée dans le gabarit pour un usage fixe.
La matrice incorporée a certaines caractéristiques de la matrice intégrale, telles que la matrice incorporée dans le gabarit, la résistance et la rigidité du matériau seront améliorées. Il est fiable et difficile à déformer. Dans le même temps, les produits ne laisseront aucune trace de couture. Étant donné que l'acier de haute qualité est généralement utilisé dans la fabrication des empreintes de matrice, de nombreux aciers de haute qualité seront économisés si vous utilisez une matrice intégrée. La matrice incorporée convient principalement aux petits moules d'injection à plusieurs empreintes et ses avantages sont très importants.
Die mosaïque locale
La forme des pièces en plastique est complexe et modifiable. Pour les moules d'injection utilisés pour des pièces plastiques très complexes, la cavité concave est difficile à traiter et nécessite même un meulage, un polissage et un traitement thermique locaux.
Lorsqu'une partie de la cavité de la matrice est facilement endommagée et doit être remplacée fréquemment, afin de traiter de manière pratique et de réduire les coûts, il convient d'adopter la méthode de la mosaïque partielle.
Filière combinée en mosaïque de grande surface
En général, on utilise la matrice de type valve ou la matrice de combinaison en mosaïque, mais en réalité, la matrice d'insertion mobile peut être utilisée. Quelles que soient les parties de la matrice de fermeture de vanne, le mécanisme de verrouillage du module de vanne ou d’ouverture du module de vanne lors de l’ouverture de la matrice est adopté. Lorsque le nombre de valves est égal à 2, la matrice concave qui en est composée est appelée matrice semi-concave. En fait, la matrice concave à soupape adopte une matrice d'extraction de noyau latérale. Selon la forme particulière du produit, celui-ci peut être divisé en plus de deux pièces de traitement et de fabrication d'inserts de formage à blocs multiples, puis assemblé et fixé ensemble pour former une forme de matrice concave. Ce type de matrice concave a des modes local, inférieur, latéral et multiblocs, ainsi qu’une grande adaptabilité. Il convient particulièrement aux moules à injection de grandes et moyennes dimensions aux formes complexes. Si la matrice combinée en mosaïque de grande surface est utilisée, c’est pour le confort de l’usinage, du meulage, du polissage et du traitement thermique de la matrice. Il peut s'agir d'une mosaïque de grande surface au fond ou d'une mosaïque à quatre parois. Le type le plus courant est la mosaïque de grande surface au bas, qui convient aux cavités profondes et difficile à traiter au fond. Habituellement, on fait passer la matrice, puis le fond est monté. Pour les matrices de grande taille ou complexes, lorsque la paroi latérale de la matrice a une forme ou un motif complexe, les quatre parois et le fond de la matrice peuvent être traités séparément et assemblés après le meulage.
Spectacle de moulage par injection plastique
Spectacle de pièces en plastique
Spectacle d'usine
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