Outillage, moule à injection pour pièces mécaniques, moule en plastique

Outillage, moule à injection pour pièces mécaniques, moule en plastique

Détails du service:

  • Marque:Kayou
  • Numéro de série: M-0038
  • Pays d'origine:Shenzhen, en Chine
  • Certificat:ISO 9001

Conditions de paiement et expédition:

  • Devis:Négociable
  • Commande minimum: 1
  • Délai de livraison moyen:25 jours
  • Mode de paiement:T / T
  • Détails du forfait:Caisse en bois
  • Capacité à fournir:5 Set / par mois
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Outillage, moule à injection pour pièces mécaniques, moule en plastique

La description

Outillage, moule à injection pour pièces mécaniques, moule en plastique

Contrôle de rigidité et de résistance des pièces de formage générales:

Lorsque la cavité est complètement remplie, la pression interne atteint son maximum.

La rigidité insuffisante est le principal problème des cavités de grande taille et la vérification de la rigidité est la méthode principale.

La principale contradiction de la cavité de petite taille est la résistance insuffisante et la contradiction principale est la vérification de la résistance.

Formule pour vérifier la force de la matrice.

Les moules en plastique supportent principalement deux forces lors de leur utilisation: l’un est la force de serrage des moules à injection. La force de serrage provoque une forte contrainte de compression sur la surface de joint. Si la surface de contact n'est pas suffisante, une déformation du rendement se produira. De même, le problème de la déformation élastique par compression peut survenir entre le gabarit et le support dans le moule. Si la taille de la filière est trop petite, les moules d’injection seront endommagés à leur tour. Modèle, causant des dégâts considérables.

En revanche, dans le processus de moulage par injection plastique, la pression dans la cavité peut atteindre une valeur très élevée au moment du remplissage complet du moule. Par conséquent, la cavité doit avoir une épaisseur de paroi suffisante pour résister à la pression élevée produite par le remplissage de matière plastique en fusion. Sinon, cela pourrait entraîner une défaillance de la matrice en raison d'une résistance insuffisante, d'une déformation plastique ou même d'une rupture; ou la déformation élastique excessive due à une rigidité insuffisante, ce qui entraîne un grand écart entre les pièces de formage sur leurs surfaces de contact ou de contact, ce qui entraîne des déversements et d'autres phénomènes, ce qui non seulement entraînera une précision du produit non conforme aux exigences techniques, mais également . Il est possible de rayer ou de déchirer le produit lors du démoulage; une déformation plastique peut se produire si la résistance est insuffisante, et même des fissures ou des fractures peuvent se produire à la contrainte maximale. Lorsque la déformation de la taille de la cavité est supérieure au retrait du produit, la récupération élastique du produit après le formage rendra la cavité étroitement entourée du produit, ce qui entraînera des difficultés pour ouvrir la matrice. De plus, pour la matrice à noyau de section transversale cylindrique ou rectangulaire, lorsque la résistance du noyau est insuffisante et que la déformation par flexion se produit, il en résulte une excentricité des pièces en plastique, un dépassement des dimensions et un démoulage difficile. Par conséquent, la résistance et la rigidité doivent être calculées lors de la conception de la matrice.

Dans les pièces de formage, la cavité et le tampon de matrice dynamique sont les principaux composants de la cavité qui supportent la force. Il est généralement nécessaire de calculer et de vérifier la résistance et la rigidité de la cavité. Si nécessaire, la modification et le décalage du noyau sous l'action de la fusion à haute pression doivent également être vérifiés.

Pour les cavités de grande taille, une rigidité insuffisante est la principale contradiction. Il est nécessaire d'éviter toute déformation élastique excessive de la matrice. Par conséquent, il est nécessaire de déterminer la déformation admissible dans différentes conditions, de calculer l’épaisseur de paroi et l’épaisseur de la plaque d’amortissement avec la formule de calcul de la condition de rigidité, puis de vérifier avec la formule de calcul de la condition de résistance. La petite taille est principalement le problème de la force. Tout d’abord, il convient d’empêcher la déformation plastique et la fracture de la matrice. Par conséquent, il est nécessaire de concevoir et de calculer l’épaisseur du mur creux et de la plaque d’amortissement à l’aide de la formule de calcul de la condition de résistance, puis de vérifier la formule de calcul de la condition de rigidité.

 

 

 

Spectacle de moulage par injection plastique

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