Outillage d'injection plastique, pièces en plastique, pièces de moulage par injection, service CNC

Outillage d'injection plastique, pièces en plastique, pièces de moulage par injection, service CNC

Détails du service:

  • Marque:Kayou
  • Numéro de série: M-0134
  • Pays d'origine:Shenzhen, en Chine
  • Certificat:ISO 9001

Conditions de paiement et expédition:

  • Devis:Négociable
  • Commande minimum: 1
  • Délai de livraison moyen:25 jours
  • Mode de paiement:T / T
  • Détails du forfait:Caisse en bois
  • Capacité à fournir:5 Set / par mois
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Outillage d'injection plastique, pièces en plastique, pièces de moulage par injection, service CNC

La description

Outillage d'injection plastique, pièces en plastique, pièces de moulage par injection, service CNC

Dans le moulage par injection, la dégradation de la qualité des marques de soudure causée par les agents de démoulage et les colorants est également imputable à la qualité des marques de soudure, de sorte que leur utilisation doit être contrôlée autant que possible.

Les raisons de la formation de marques de soudure sont complexes et les raisons de la faible résistance des joints de soudure sont également complexes. Les mesures ci-dessus ne sont que celles qui se produisent souvent dans la pratique et doivent encore être améliorées dans la pratique.

Défauts de surface et mesures préventives

Les pièces d'injection ont été largement utilisées dans les produits industriels, les pièces structurelles, les produits du quotidien et d'autres domaines. La qualité de surface des pièces devient de plus en plus importante. La qualité apparente affecte l'apparence esthétique. Avec la large application de produits en plastique, la qualité apparente est devenue le centre d'attention. Les défauts d'aspect des produits moulés par injection ont de nombreuses raisons, et les solutions ont tendance à être empiriques. Après des recherches à long terme, il a été développé dans une certaine mesure en théorie. Tant que les causes des défauts sont résolues, la formation de défauts de surface peut être efficacement empêchée et résolue. Il existe de nombreux types de défauts apparents des produits, les principaux étant les suivants.

Douleurs, fosses de rétrécissement, stomates

En général, la teneur en humidité du matériau est importante et il est facile de produire des trous de soufflage; une épaisseur de paroi inégale ou une pression insuffisante dans la cavité de la matrice peuvent provoquer un retrait inégal ou un retrait. La mauvaise fonction d'échappement du moule peut provoquer la stagnation. Lorsque le plastique fondu et la paroi superficielle de la cavité ne peuvent pas être complètement en contact, il peut également produire des creux de retrait. la plus grande distance d'écoulement, entraînant une transmission de pression inégale ou un écoulement lent, un effet médiocre de réparation du plastique, peut également provoquer des creux et des dépressions.   Des mesures doivent être prises pour sélectionner les matériaux à faible retrait, réduire la température d'injection et la température du moule, augmenter la pression d'injection, augmenter le volume d'injection ou prolonger le temps de maintien, et augmenter la pression de maintien. Dans la conception des produits, l'épaisseur inégale de la paroi peut être réduite en améliorant le refroidissement, en augmentant la section transversale de la porte et en favorisant le transfert de la pression d'injection et de la pression de maintien.

Brillance, blanchiment, frottement et rides

La raison de ce phénomène est que la température de la filière est trop basse et que la température de fusion est trop élevée. Lorsque la température du moule est trop basse, la vitesse de refroidissement du plastique en fusion est trop rapide et la fusion de la cavité avancée forme rapidement une paroi mince. Dans le processus de remplissage, étant donné que la masse en fusion amène le condensat à glisser le long de la paroi de la cavité, sous l'action d'une force externe, la surface du produit apparaîtra comme un phénomène brillant, blanchissant et boueux. Dans des cas plus graves, la surface peut être déchirée et la surface du produit formera des marques de frottement et des rides.

Les matériaux offrant une meilleure brillance doivent être choisis comme matières premières pour les mesures d’intervention; la paroi de la cavité doit être lisse et brillante sur le moule; dans le processus d’injection, la température du moule peut être augmentée correctement ou des mesures de chauffage locales peuvent être adoptées près de la porte.

 

 

 

Spectacle de moulage par injection plastique

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Spectacle de pièces en plastique

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Spectacle d'usine

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