Outillage électronique, moule à injection plastique / outil / matrice

Outillage électronique, moule à injection plastique / outil / matrice

Détails du service:

  • Marque:Kayou
  • Numéro de série: M-0178
  • Pays d'origine:Shenzhen, en Chine
  • Certificat:ISO 9001

Conditions de paiement et expédition:

  • Devis:Négociable
  • Commande minimum: 1
  • Délai de livraison moyen:25 jours
  • Mode de paiement:T / T
  • Détails du forfait:Caisse en bois
  • Capacité à fournir:5 Set / par mois
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Outillage électronique, moule à injection plastique / outil / matrice

La description

Outillage électronique, moule à injection plastique / outil / matrice

Caractéristiques et technologie de formage des plastiques thermodurcissables

Plastiques phénoliques

Les propriétés fondamentales des plastiques phénoliques sont basées sur la résine phénolique. La résine phénolique elle-même est très fragile, vitreuse et n’a pas de point de fusion défini. La résine solide peut être ramollie ou fondue dans une certaine plage de température. Il peut se dissoudre dans l'éthanol, l'acétone, le benzène et le toluène et est insoluble dans l'huile minérale et l'huile végétale. Il présente une bonne rigidité, de petites déformations, une résistance à la chaleur et une résistance à l'usure. Il peut être utilisé pendant une longue période dans la plage de température de 150 à 200 ° C. Dans des conditions de lubrification à l'eau, il a un très faible coefficient de frottement. La résine phénolique a de bonnes propriétés électriques et une isolation élevée à température ambiante. C'est un excellent matériau isolant à la fréquence du réseau. Les inconvénients sont une texture fragile et une faible résistance aux chocs.

L'application est principalement utilisée pour la fabrication d'engrenages, de coussinets, de roues de guidage, de roulements et d'isolants électriques, d'appareils électriques automobiles et de pièces d'instruments. Les plastiques stratifiés à base d'amiante sont principalement utilisés pour les pièces travaillant à haute température. Les plastiques stratifiés pour le bois conviennent aux roulements et aux engrenages soumis à la lubrification et au refroidissement à l'eau.

Les caractéristiques de moulage des principaux processus de moulage sont la compression, l’injection et le moulage par injection. La température de la moisissure a une grande influence sur la fluidité. La température du moule devrait être contrôlée à (165 + 5). En règle générale, la fluidité décroît rapidement lorsque la température dépasse 160. Lors du durcissement, une grande quantité de chaleur est dégagée et les grandes pièces en plastique à paroi épaisse sont sujettes à un durcissement inégal et à une surchauffe.

une résine époxy

Propriétés essentielles La résine époxy est un composé de poids moléculaire élevé contenant un groupe époxy, qui possède une forte capacité de liaison. Résistance chimique, résistance à la chaleur, bonne isolation électrique, petit retrait. Il a de meilleures propriétés mécaniques que la résine phénolique. Ses défauts sont une faible résistance aux intempéries, une faible résistance aux chocs et une texture fragile.

L'application de résine époxy peut être utilisée en tant que liant de métal et de matériaux non métalliques, utilisée pour fabriquer des fournitures de la vie quotidienne et culturelle et éducative, ainsi que divers composants électroniques scellés, et peut être utilisée dans des conditions chaudes et humides. La résine époxy avec de la poudre de quartz peut être utilisée pour mouler divers moules. Il peut également être utilisé comme revêtement anticorrosion pour divers produits.

Les principales caractéristiques de formage sont le moulage par compression et le moulage par injection, qui ont de bonnes propriétés dynamiques et une vitesse de durcissement rapide. Lorsqu'il est utilisé en coulée, l'agent de démoulage doit être ajouté avant la coulée En raison de la faible rigidité thermique de la résine époxy, le retrait au durcissement étant faible, il est difficile de libérer le moule. Durcissement sans aucun sous-produit, formant sans échappement

Aminoplastiques

Les aminoplastiques sont synthétisés par condensation de composés amino avec des aldéhydes (principalement du formaldéhyde), notamment des plastiques à base d'urée-formaldéhyde, des plastiques à base de mélamine-formaldéhyde, etc.

Les caractéristiques de base et l’application des plastiques à base d’urée-formaldéhyde sont constituées de résine d’urée-formaldéhyde et de pâte blanchie. Il a une bonne coloration, une couleur vive, une apparence brillante, aucune odeur particulière, aucune peur des étincelles électriques, une capacité d'extinction d'arc, une bonne résistance à la moisissure, la résistance à la chaleur et la résistance à l'eau sont plus faibles que les plastiques phénoliques. L'isolation électrique diminue après une immersion prolongée dans l'eau. Les plastiques à base d'urée-formaldéhyde sont largement utilisés dans la fabrication d'accessoires de première nécessité, de décorations pour l'aviation et l'automobile, d'appareils d'éclairage électrique, d'appareils téléphoniques, de radios, d'horloges, de prises de courant et d'isolants électriques.

 

 

Spectacle de moulage par injection plastique

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Spectacle de pièces en plastique

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Spectacle d'usine

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