le processus de polissage des moules en plastique

Quel est le processus de polissage des moules en plastique?

Afin de permettre le démoulage en douceur des pièces en plastique au cours de la fabrication et la brillance de la surface, les moules en plastique sont généralement polis. Pour obtenir des résultats de polissage parfaits, outre la nécessité de préparer de la pierre à huile, du papier sablé et de la pâte de diamant de haute qualité, il convient également de le polir dans le strict respect du processus strict. Ce qui suit est le processus de polissage de moules en plastique, principalement de polissage grossier, semi-fin. Les trois étapes de projection et de polissage.

Outils / matières premières

Pierre brute, papier de verre, pâte de diamant

le processus de polissage des moules en plastique

Méthode / étape

1, lors des jets bruts, il est principalement poli avec une pierre à huile relativement grossière. Le but est d'éliminer les traces laissées sur la surface du moule lors de l'usinage ou de l'EDM. L’ordre d’utilisation de la pierre à huile est généralement # 200 ~ # 320 ~ # 400 ~ # 600 ~ # 800 ~ # 1000. De nombreux polisseurs de moules opportunistes ont choisi de commencer à 400 afin de gagner du temps, ce qui ne supprime pas complètement les traces de la surface, mais nécessite plus de temps pour la reprise. La méthode de polissage de la pierre est le travail le plus important et le plus difficile. Selon les différentes spécifications des produits transformés, la rectification croisée est effectuée à un équilibre angulaire d'environ 70 degrés. La plage idéale aller-retour est d'environ 40 mm à 70 mm. La pierre à huile varie également en fonction du matériau du produit transformé.

le processus de polissage des moules en plastique

2, La semi-finition consiste principalement à utiliser du papier de verre pour polir, afin d’enlever les traces laissées à la surface du moule lors du polissage grossier. L’ordre d’utilisation du papier de verre est fondamentalement le même que celui de la pierre à huile - d’abord grossier, puis fin, le nombre de papier de verre est le suivant: # 400 ~ # 600 ~ # 800 ~ # 1000 ~ # 1200 ~ # 1500.Le centre de discussion utilisé . le papier sablé est moulu avec une barre de bois plus dure à un angle d'environ 70 degrés comme le travail de la pierre à huile, et le papier sablé est poli environ 10 à 15 fois. Si le temps de meulage est trop long, la force de meulage du papier de verre sera réduite, ce qui entraînera une inégalité de la surface usinée (c'est l'une des raisons de la peau d'orange).

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3, le polissage fin utilise principalement la pâte à polir au diamant. En cas de meulage avec une poudre de polissage diamantée ou une pâte abrasive, l'ordre de meulage habituel est de 9 μm (# 1800) ~ 6μm (# 3000) ~ 3μm (# 8000).

Un processus de polissage avec une précision supérieure à 1 µm (y compris 1 µm) peut être effectué dans une chambre de polissage propre de l’atelier de moulage. Pour un polissage plus précis, un espace absolument propre est requis. La poussière, la fumée, les pellicules et la salive peuvent laisser des surfaces polies de haute précision, obtenues après des heures de travail.

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Les perspectives
Avec la large application de produits en plastique, tels que les produits chimiques quotidiens et les contenants d'emballage de boissons, les exigences d'aspect exigent souvent que la surface de la cavité du moule en plastique soit polie miroir. La production de lentilles optiques, de disques laser et d'autres moules requiert une rugosité de surface extrêmement élevée, et par conséquent, les exigences de polissage sont extrêmement élevées. Cela permet également au moule d’avoir d’autres avantages, tels que faciliter le démoulage du produit plastique et réduire le temps de cycle de production. Par conséquent, le processus de polissage des moules en plastique est un processus important dans la production de moules en plastique et le moulage par injection de plastique.

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