Analyse et solution de moule en plastique formant flash

Analyse et solution de moule en plastique formant flash

L'analyse et la solution de la formation de moisissures en plastique se suivent:

Les bavures du produit se produisent principalement sur la surface fendue du moule, c'est-à-dire entre le moule mobile et le moule statique, la partie coulissante du coulisseau, l'espace entre l'insert, le pore de la tige d'éjection, etc. et les bavures en excès sont formées sur la pièce. .
Un tel bord de rupture fait non seulement défaut au produit, mais provoque également facilement une dépression locale du moule pour former un cycle vicieux dans lequel le bord de détente est augmenté. Par conséquent, si vous constatez tout d'abord qu'un flash a été produit, vous devez découper le moule dès que possible.

Analyse et solution de moule en plastique formant flash

Il existe plusieurs raisons pour la production de bavures.
Force de serrage insuffisante
Par rapport à la surface projetée de la pièce moulée, si la force de serrage est faible, un écart se produira entre les modes en mouvement et statique en raison de l'action de la pression d'injection, de sorte que des bavures éclair se produiront inévitablement. En particulier, lorsque la porte latérale est placée sur le trou près du centre de la pièce, étant donné que la porte moulée nécessite une pression d'injection importante, il est très probable que des bavures se produisent.
Réduire la pression d'injection ou augmenter la force de serrage peut éliminer ce type de défaut. Si la plasticité est changée pour un moulage à basse pression en fonction de la situation spécifique, elle est parfois très efficace.
2. Le moule n'est pas bien ajusté
Tout d'abord, la machine de moulage par injection n'est pas serrée de manière serrée. Bien que le moule lui-même soit étroitement serré, lorsque la machine de moulage par injection utilisant le mécanisme de serrage à genouillère est formé, cela est souvent dû à un mauvais parallélisme du moule ou à un mauvais réglage du dispositif de serrage. Le phénomène de serrage déséquilibré des deux côtés, c’est-à-dire que seuls les côtés gauche et droit sont verrouillés et que les autres côtés ne sont pas étroitement attachés. À ce stade, les tirants (deux ou quatre tirettes) doivent être ajustés pour équilibrer la dilatation moyenne.
Deuxièmement, le moule lui-même est mal assemblé. Tels que l'insertion dans la position d'usure, les inserts, les dessus inclinés, les cosses et les cylindres, etc., l'espace dépasse la valeur de dépassement de capacité de la matière plastique, formant un éclair.
De plus, il s’agit d’un sommet incliné et d’une rangée. Comme ce sont des mécanismes de mouvement, ils sont souvent sujets aux bavures. La coordination des rangées supérieures inclinées est donc importante. Il est nécessaire d’assurer le bon fonctionnement et l’absence de clignotement. Il est recommandé d'usiner la rainure d'huile et de garantir une lubrification ou un traitement de nitruration.
3. Déformation du moule causée
Si la résistance du moule n'est pas suffisante, la déformation se produira sous l'effet de la pression d'injection et les bavures seront causées par une mauvaise fabrication du moule. Il peut être amélioré en épaississant le pochoir et en augmentant les matrices de renforcement telles que les entretoises.
4. La profondeur de la gorge d'échappement n'est pas raisonnable
5. Injecter trop de matière fondue
Ce n'est pas la cause directe des bavures. Afin d'éviter le rétrécissement du trou, il est erroné d'injecter trop de matière fondue, et il est nécessaire d'augmenter le temps d'injection ou le temps de maintien pour se former (voir trou de retrait).
6. Il y a des corps étrangers à la surface du moule

Analyse et solution de moule en plastique formant flash

Il y a des corps étrangers sur la surface de serrage du moule, ce qui produira inévitablement des bavures. Pour résoudre ce problème, il est évident qu’il doit être nettoyé à la surface du moule en filet afin que la surface du moule puisse être étroitement attachée.
Ce sont des analyses et des solutions de formage instantané de moules en plastique, qui doivent être améliorées au cours du processus de moulage et d’injection plastique.

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